[实用新型]新型滑动水口成型捣打工具

说明书

技术领域

本实用新型属于耐火材料成型生产技术领域，具体涉及耐火材料生产过程使用的增加工作区强度的工具。

背景技术

在滑动水口制品成型生产过程，滑板工作区的强度直接影响到滑板的现场使用性能和连滑次数，而通常生产滑板时的布料方式为铸孔及工作区范围内泥料要高于边沿5-10mm，由于锤头下滑打击时，有将泥料压开到边沿位置，化验后效果不明显，现场使用会出现因滑板工作区强度低，造成滑板板面拉毛、夹钢等质量问题，更严重的会造成漏钢事故，为提高滑板成型过程的工作区的强度，提高滑板使用性能及连滑次数，急需解决成型滑板工作区的强度问题。

实用新型内容

本实用新型主要是为解决滑板成型生产过程提高工作面强度二而提供的一种结构简单、适用、使用效果明显的成型生产用工具。

实现上述目的所采用的技术方案：一种新型滑动水口成型捣打工具，包括捣打件和支架，其中捣打件包括握柄、连杆和捣打定位块，所述支架的中心设置有竖向套管，支架的四周至少设置四根支撑腿构成十字形分布结构，所述捣打定位块的连杆套装于竖向套筒内并能自由滑动，所述捣打定位块的一侧设置有让位缺口，该让位缺口是与氧化锆孔外壁匹配的定位槽；在至少两个支撑腿底部设置固定装置。

位于捣打定位块底部的工作面为圆弧锯齿状结构。

所述固定装置是在相应支撑腿的底部固定有横套，横套内套装有调节杆，调节杆的内端固定有压头，横套侧壁安装有锁紧螺栓。

有益效果：本实用新型结合生产现有实际使用设计制作，可以同不同孔径的制品成型匹配，同时在工具底部采用独特的凹凸面设计，避免工具底部平面而造成成型过程的制品层裂问题，同时通过对制品工作区部位的捣打提高了制品工作区的强度和使用性能。

通过使用新型成型捣打工具，改变了原因制品的成型布料方式，提高制品工作区强度和使用性能，提高滑动水口制品的成型合格率。

本新型成型捣打工具，结构简单，使用方便，可根据不同的技术进行调整捣料频率，适应不同料种的工艺需求，能够满足不同制品的技术要求。

改变原有滑动水口成型布料方式，避免因成型制品工作区强度低造成的产品质量问题，提高产品质量的稳定性。

本新型成型捣打工具可以根据不同规格、型号的制品对工作区捣打长度和铸孔孔径进行调整匹配，使制品工作区的关键部位体密得到有效提高，及使用性能和连滑率得到提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中捣打工具的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是氧化锆滑板的侧面示意图；

图5是图4的俯视图。

图中标号1为固定架，2为竖向套筒，3为连接杆，4为握柄，5为捣打定位块，6为定位槽，7为工作面，8为横套，9为调节杆，10为压头，11为锁紧螺栓，12为氧化锆滑板，13为捣打工作区。

具体实施方式

实施例：如图1所示的新型滑动水口成型捣打工具，包括捣打件和支架。如图2和图3所示，捣打件包括握柄、连杆和捣打定位块。连杆下端固定捣打定位块，连杆上端固定握柄。

如图1，支架的中心设置有竖向套管，支架的四周,设置四根支撑腿构成十字形分布结构。在至少两个支撑腿底部设置固定装置。固定装置是在相应支撑腿的底部固定有横套，横套内套装有调节杆，调节杆的内端固定有压头，横套侧壁安装有锁紧螺栓。

捣打定位块的连杆套装于竖向套筒内并能自由滑动。捣打定位块的一侧设置有让位缺口，参见图4和图5，该让位缺口是与氧化锆孔外壁匹配的定位槽。

位于捣打定位块底部的工作面为圆弧锯齿状结构。

本实用新型的工具在使用时，先将泥料倒入成型模具中，使用专用捣打工具在滑板工作区位置捣打3—10次，不同规格，不同工艺要求的制品捣打次数不同，捣打结束后，将捣打凹陷位置用泥料铺平，再将模腔内泥料铺布平整，开始按照规定工艺打击次数、力度生产，顶出成型制品，完成成型作业。

制品未使用捣打工具和使用捣打工具检测数据对比

从检测数据看，同原料同机台及打击力度，使用前与使用后检测数据对比，制品工作区显气孔率比使用前监督1—2个数值，体积密度比使用前提供0.05以上，对耐材制品来讲，显气孔率低而体积密度高是成型制品数值追求的最佳目标，以上结论得出，使用专用成型捣打工具可以提高成型制品工艺要求数值，提高产品的使用性能。