[实用新型]一种拉布机的拉布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉布机技术领域，尤其涉及一种拉布机的拉布装置。

背景技术

随着工业化的发展,制衣行业从传统的人力密集型逐渐向工业化,自动化发展，拉布机上世纪90年代初开始进入国内市场,初时只有欧美系与日系拉布机在国内推广，经过近二十来年的发展,中国的拉布机市场逐渐成熟,随着近两年沿海地区的招工难现象,工人工价高,布料的复杂程度等因素,拉布机成为许多制衣企业新的选择，但是目前的拉布机设备拉布不够平整经常出现褶皱，且拉布设备不够自动化，布料更换比较繁琐，不能有效的节省人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉布机的拉布装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉布机的拉布装置，包括工作台，所述工作台顶端一侧焊接有布筒支撑杆，所述布筒支撑杆顶端开有槽孔，且槽孔底端内壁卡接有布筒辊，所述布筒辊外壁插接有布筒，所述布筒外壁缠绕有布料，所述工作台顶端靠近布筒支撑杆一侧焊接有两个压平支撑杆，所述压平支撑杆相对一侧通过滚轴套接有压平装置，且压平装置包括上压辊和下压辊，所述上压辊位于下压辊正上方，所述工作台两侧通过螺钉固定有第一滑轨，所述第一滑轨靠近压平支撑杆一端通过螺钉固定有第一液压泵，所述第一滑轨外壁套接有第一滑块，所述第一液压泵输出端通过液压杆与第一滑块连接，所述第一滑块顶端焊接有切割架，所述工作台底部焊接有第二滑轨，所述第二滑轨远离布筒支撑杆一端通过螺钉固定有第二液压泵，所述第二滑轨外壁套接有第二滑块，所述第二滑块顶端焊接有拉布支撑架，所述拉布支撑架相对一侧通过滚轴套接有拉布辊。

优选的，所述切割架顶端开有通孔，且通孔内壁插接有刀架横杆，刀架横杆外壁套接有滑块，滑块底端焊接有切割刀。

优选的，所述第一液压泵和第二液压泵均连接有开关，且开关连接有控制器，控制器型号为DATA-7311。

优选的，所述拉布辊靠近切割架一侧开有卡槽，且卡槽高度与布料厚度相同。

优选的，所述上压辊的重量大于下压辊的重量，且上压辊与下压辊之间留有缝隙，缝隙高度与布料厚度大小适配。

优选的，所述第一液压泵输出端通过第一液压杆与第一滑块连接在一起，且第二液压泵输出端通过第二液压杆与第二滑块连接，第一滑块与第二滑块大小相同。

本实用新型的有益效果为：该设备使用上压辊与下压辊配合，上压辊自重挤压布料，将布料按压平整，避免了布料出现褶皱影响服装制作，且设备中使用第一液压泵与第二液压泵配合工作，自动化驱动拉布辊和切割架移动，降低了劳动强度，且增加了切割的可移动性，增加了切割范围和精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉布机的拉布装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种拉布机的拉布装置的结构俯视图。

图中：1工作台、2布筒支撑杆、3布筒辊、4布筒、5压平支撑杆、6上压辊、7布料、8切割架、9拉布支撑架、10拉布辊、11第一滑轨、12第二液压泵、13第二滑块、14第二滑轨、15第一滑块、16第一液压泵、17下压辊、18刀架横杆、19切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，一种拉布机的拉布装置，包括工作台1，工作台1顶端一侧焊接有布筒支撑杆2，布筒支撑杆2顶端开有槽孔，且槽孔底端内壁卡接有布筒辊3，布筒辊3外壁插接有布筒4，布筒4外壁缠绕有布料7，工作台1顶端靠近布筒支撑杆2一侧焊接有两个压平支撑杆5，压平支撑杆5相对一侧通过滚轴套接有压平装置，且压平装置包括上压辊6和下压辊17，上压辊6位于下压辊17正上方，工作台1两侧通过螺钉固定有第一滑轨11，第一滑轨11靠近压平支撑杆5一端通过螺钉固定有第一液压泵16，第一滑轨11外壁套接有第一滑块15，第一液压泵16输出端通过液压杆与第一滑块连接15，第一滑块15顶端焊接有切割架8，工作台1底部焊接有第二滑轨14，第二滑轨14远离布筒支撑杆2一端通过螺钉固定有第二液压泵12，第二滑轨14外壁套接有第二滑块13，第二滑块13顶端焊接有拉布支撑架9，拉布支撑架9相对一侧通过滚轴套接有拉布辊10。