[实用新型]用于同心镜片的磨边治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学器件技术领域，尤其是涉及一种用于同心镜片的磨边治具。

背景技术

在生产过程中需要对光学镜片进行磨边，包括铣磨、精磨、抛光等工序，现有技术目前采用的是一个单头左旋牙的磨边铜管，左旋牙部位进行旋紧固定在磨边机左侧上，磨边砂轮的高速旋转下进行磨边工序，这种设备可用于常规镜片定心磨边，但用于加工接近于同心，或者加工外径公差严格的镜片式，成品率很低，这是由于定位误差和加工误差等原因，使得镜片光轴和磨边砂轮的基准轴不能重合，将会产生中心误差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于同心镜片的磨边治具，进行定心磨边，可校正镜片的中心误差，提高同心镜片的成品率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种同心镜片的磨边治具，包括：

磨边管，所述磨边管的一端设有与磨边砂轮连接的第一凹槽，另一端设有放置待磨边镜片的镜片凹槽，且所述镜片凹槽边缘的内倒角为45°；

平头管，所述平头管的一端设有与磨边砂轮连接的第二凹槽，另一端设有平头支撑面，所述第一凹槽与所述第二凹槽大小相同；

圆形套环，所述圆形套环内包括与第一内环及第二内环，所述第一内环的直径与所述平头支撑面的直径、所述镜片凹槽的外直径相等，第二内环的直径与待磨边镜片的外径相等。

其中，所述磨边管的长度为45mm，所述第一凹槽及第二凹槽的长度均为22mm，所述镜片凹槽深18mm。

本实用新型的有益效果在于：区别于现有技术，本实用新型通过的磨边管先装入在磨边砂轮上，再在磨边管的镜片凹槽上放置镜片，再用圆形套环嵌套镜片的待磨边边缘，最后将平头管的平头支撑面支撑固定镜片，另一端装入到磨边砂轮上，随后可将套环挪离，在磨边砂轮的高速旋转下，进行磨边，同时平头管向磨边管逐渐推进，直至磨边完成。通过上述方式，本实用新型的套环可在固定镜片位置时，通过两个内环与磨边管的镜片凹槽进行对应匹配，实现镜片的同心定位，校正了镜片的中心误差，提高同心镜片的成品率。

附图说明

图1为本实用新型所述同心镜片的磨边治具的整体结构示意图；

图2为图1中磨边管的结构示意图；

图3为图1中平头管的结构示意图；

图4为图1中圆形套环的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1~图4，本实用新型提供一种同心镜片的磨边治具，包括：

磨边管1，所述磨边管1的一端设有与磨边砂轮连接的第一凹槽11，另一端设有放置待磨边镜片的镜片凹槽12，且所述镜片凹槽12边缘的内倒角为45°；

平头管2，所述平头管2的一端设有与磨边砂轮连接的第二凹槽21，另一端设有平头支撑面22，所述第一凹槽11与所述第二凹槽21大小相同；

圆形套环3，所述圆形套环3内包括与第一内环31及第二内环32，所述第一内环31的直径与所述平头支撑面22的直径、所述镜片凹槽12的外直径相等，第二内环32的直径与待磨边镜片的外径相等。

其中，所述磨边管1的长度为45mm，所述第一凹槽11及第二凹槽21的长度均为22mm，所述镜片凹槽12深18mm。

本实用新型的有益效果在于：区别于现有技术，本实用新型通过的磨边管先装入在磨边砂轮上，再在磨边管的镜片凹槽上放置镜片，再用圆形套环嵌套镜片的待磨边边缘，最后将平头管的平头支撑面支撑固定镜片，另一端装入到磨边砂轮上，随后可将套环挪离，在磨边砂轮的高速旋转下，进行磨边，同时平头管向磨边管逐渐推进，直至磨边完成。通过上述方式，本实用新型的套环可在固定镜片位置时，通过两个内环与磨边管的镜片凹槽进行对应匹配，实现镜片的同心定位，校正了镜片的中心误差，提高同心镜片的成品率。