[实用新型]一种非接触式旋转轴防护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转轴防护结构，尤其是涉及一种非接触式旋转轴防护结构。

背景技术

一般电机操作规程规定，电机要求装制动器与编码器，制动器需满足相关的防护要求。因此，设计生产电机时，需要考虑制动器与轴、编码器间配合处的防护要求（大部分编码器为开放式支架安装，制动器与轴配合处无防护，防护要求无法满足相关规定或使用橡胶类接触式防护，橡胶件易磨损需经常更换）。

中国专利CN102624179A公开了一种滑环电机用编码器支架安装结构，包括电机转轴、编码器，编码器小轴、转子电缆，电机转轴端部先套装钢套，滑环再套装在钢套外，所述的转子电缆设置于电机转轴的轴向走线孔内，一过渡支架的一端固定安装在钢套端面上，过渡支架的另一端固定连接编码器小轴，编码器安装在编码器小轴上，所述的过渡支架由前后两个圆盘和若干连接柱组成，前圆盘与后圆盘通过连接柱构成开放式框架，前圆盘为中空盘体，所述电机转轴的轴向走线孔内的转子电缆穿过过渡支架的前圆盘，从连接柱间穿出与滑环固定连接。该专利中编码器与轴之间采用开放式支架安装，与轴配合处无防护，防护要求无法满足相关规定。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种非接触式旋转轴防护结构，能满足相关的防护要求、不磨损，不需要特殊保养。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种非接触式旋转轴防护结构，包括由左至右依次套设在旋转轴上的防护座和防护套，所述防护座外壁呈阶梯状，并具有一阶面，防护座左端外径大于防护座右端外径，防护座左端设于与旋转轴配合的零件上，防护座右端端口设有向外延伸的翻沿，所述翻沿与防护座外壁的阶面之间形成环形沟槽，防护座外壁的阶面下部设有竖直向下的排泄槽，所述排泄槽顶端连通环形沟槽，所述防护套内壁呈阶梯状，防护套左端内径大于防护套右端内径，防护套左端端口罩住防护座右端端口，防护套右端与旋转轴固定连接。

所述防护套左端端口内壁上沿圆周设有环形凹槽。

所述环形凹槽截面形状为半圆形或半椭圆形。

所述防护座左端通过第一旋紧螺栓连接与旋转轴配合的零件。

所述防护套右端通过第二旋紧螺栓连接旋转轴。

所述防护座右端端面上沿圆周设有环形凸缘。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、防护座与旋转轴和防护套均非接触，并不会因为旋转摩擦而损坏，使用寿命长。此结构装配完后，与旋转轴一起构成曲折的环形气隙，环形沟槽与排泄槽相配合，阻止外部固体、液体进入，同时排出外部固体、液体。

2、旋转轴旋转时，防护套因与旋转轴固定，与其接触的固体、液体会受离心力的影响做远离轴心方向移动，也因此使得防护效果更佳。

3、在环形沟槽的基础上，增加环形沟槽的表面积，进而增加蓄水空间，可以同时排除更多容量的积水。

4、环形凸缘与零件的安装槽孔相配合，以保证防护座安装位置的稳定。

5、此非接触式旋转轴防护结构，通过电机实际制作，并经验证，不磨损，不需要特殊保养，具有较好的防护效果。

6、结构简单，使用方便，制作成本低，易于推广应用。

附图说明

图1为非接触式旋转轴防护结构的结构示意图；

图2为非接触式旋转轴防护结构的排水示意图；

图3为图1中A处局部放大示意图。

图中，1、防护座，2、防护套，3、旋转轴，4、零件，5、阶面，6、翻沿，7、环形沟槽，8、排泄槽，9、环形凹槽，10、第一旋紧螺栓，11、第二旋紧螺栓，12、环形凸缘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。