[实用新型]一种高精度修坯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制作设备技术领域，特别涉及一种高精度修坯机。

背景技术

修坯是陶瓷生产的一道重要工序，在坯体阴干后用工具对坯体进行修整，传统的修坯方式是将坯体放置于旋转台上并由人工手持修坯刀具对其进行修整，传统的修坯方式对工人的技术要求很高，工人的熟练度决定了产品的质量。

为解决上述问题，授权公告号为CN 205766758U的中国专利公开了一种用于陶瓷修复的修坯机构，包括外壳、其特征在于：所述外壳顶表面设置照明灯，且所述照明灯一侧设有驱动电机；所述外壳内部设有工作台，且所述工作台中心位置内部贯穿转轴；所述转轴顶端固定吸盘，且所述吸盘顶部与所述外壳之间设有主轴；所述主轴表面设有轴臂，且所述皱襞底端设有轴套；所述轴臂一端设有固定螺母、修坯刀；所述外壳侧壁设置调速箱，且所述调速箱连接脚踩开关；所述外壳底端固定支撑架，且所述支撑架与所述外壳之间设有转盘、风机和马达；所述风机与所述转盘之间设有风管。现有的修坯机，在修坯过程中其修坯刀依然需要通过人手操作，对工人技术熟练度的要求依旧很高，产品质量的优劣由工人技术决定，该设备对产品质量没有实质性的提高作用。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种高精度修坯机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种高精度修坯机，包括工作台，其特征在于：还包括旋转盘、轴向传动机构、刀架、可编程控制器，所述的旋转盘可旋转的设于工作台上，所述的轴向传动机构分为横轴传动机构、竖轴传动机构，横轴传动机构固定架设于工作台上，竖轴传动机构可移动的设于横轴传动机构上，所述的可编程控制器与轴向传动机构电信号连接，用于控制轴向传动机构运动，所述的刀架上设有可更换的修坯刀，所述的刀架可移动的设于竖轴传动机构上。

进一步的，轴向传动装机构括轨道、螺杆、驱动电机，横轴传动机构的驱动电机驱动其螺杆转动进而驱动竖轴传动机构在横轴传动机构上的轨道上做横向移动，竖轴传动机构的驱动电机驱动其螺杆转动进而驱动刀架在竖轴传动机构上的轨道做纵向移动。

进一步的，传动机构还包括一对平行布置于工作台上的立柱，所述的横轴传动机构架设于两立柱上。

进一步的，工作台上设有粉料收集槽，该粉料收集槽布置于两立柱间。

进一步的，刀架上设有与修坯刀相配合的安装槽及固定螺栓。

进一步的，修坯刀上设有至少两组可拆卸的刀头。

进一步的，还包括限位模具，所述的限位模具可更换的设于旋转盘上，所述的限位模具用于限定安放在其上的坯体的相对位置。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种高精度修坯机，通过程序控制修坯刀移动路径，实现自动化修坯，大大降低了工人技术要求，该设备出产产品速度快且坯体修整精度高、质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种高精度修坯机结构示意图。

图2为本实用新型一种高精度修坯机的刀架结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图2所示，一种高精度修坯机，包括工作台1，旋转盘2、轴向传动机构3、刀架4、可编程控制器5、限位模具6，旋转盘2可旋转的设于工作台1上，轴向传动装机构3括轨道31、螺杆32、驱动电机33、立柱34，立柱34平行布置于工作台上，轴向传动机3分为横轴传动机构3a、竖轴传动机构 3b，横轴传动机构3a固定架设于两立柱34上，竖轴传动机构3b可移动的设于横轴传动机构3a上，可编程控制器5与轴向传动机构3电信号连接，用于控制轴向传动机构3运动，横轴传动机构3a的驱动电机33驱动其螺杆32转动进而驱动竖轴传动机构3b在横轴传动机构3a的轨道31上横向移动，竖轴传动机构 3b的驱动电机33驱动其螺杆32转动进而驱动刀架4在竖轴传动机构3b的轨道 31上纵向移动，刀架4通过与修坯刀41相配合的安装槽42及固定螺栓43将修坯刀41安装于其上，修坯刀41上设有至少两组可拆卸的刀头411，工作台1上设有粉料收集槽11，粉料收集槽11设于两立柱34之间，限位模具6可更换的设于旋转盘2上，所述的限位模具6用于限定安放在其上的坯体的相对位置。