[实用新型]柱塞泵及清洗机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种柱塞泵及其对应的清洗机。

【背景技术】

常见的柱塞泵设有斜盘、用以驱动斜盘转动的转轴、装配在斜盘上的推力轴承、若干抵压于推力轴承的柱塞组件，转轴与斜盘直接固定装配在一起以实现对斜盘的相对定位，可以采用螺钉将转轴与斜盘固定，或者通过转轴与斜盘高紧密度的过盈配合将转轴与斜盘固定，然而以上方式增加了转轴与斜盘在装配时相锁固的工序及拆卸时相解锁的工序，需要进行改进。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的问题是提供一种利于优化斜盘定位设计的柱塞泵。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种柱塞泵，包括开设有转轴孔的斜盘、用以驱动斜盘转动的转轴、若干柱塞组件，转轴插入于所述转轴孔，柱塞组件直接或间接抵压于斜盘，斜盘是通过柱塞组件对其直接或间接抵压而相对于转轴被限定于预定的位置。

本设计中斜盘通过柱塞组件对其直接或间接抵压而进行定位，利于实现免除转轴与斜盘之间的相互锁固，简化了转轴与斜盘的装配。

进一步的，柱塞泵还包括油缸、泵盖、固定于油缸与泵盖之间的开设有柱塞通孔的泵体，泵体一体设有朝向一侧延伸的进水管、朝向相反另一侧延伸的出水管。

进一步的，柱塞组件间接抵压于斜盘，斜盘是通过柱塞组件对其间接抵压而相对于转轴被限定于预定的位置。

进一步的，柱塞泵还包括装配于斜盘的推力轴承，推力轴承位于斜盘与柱塞组件之间，柱塞组件抵压于推力轴承而间接抵压于斜盘使得斜盘相对于转轴被限定于预定的位置。

进一步的，还包括第一轴承，转轴穿过第一轴承的内圈并与内圈相固定，斜盘位于第一轴承与推力轴承之间，柱塞组件抵压于推力轴承而间接抵压于斜盘使得斜盘抵压于内圈。

进一步的，还包括油缸，斜盘、推力轴承、第一轴承位于油缸内，第一轴承的外圈与油缸固定。

进一步的，柱塞组件包括柱塞、设于柱塞一端的挡圈、套设于柱塞的复位弹簧，复位弹簧朝向推力轴承抵压于挡圈使得柱塞抵压于推力轴承。

进一步的，推力轴承为推力球轴承，推力轴承包括第一环圈、第二环圈、位于第一环圈与第二环圈之间的滚珠保持架、位于滚珠保持架上的多个滚珠，第一环圈装配于斜盘，第二环圈位于第一环圈与柱塞组件之间，柱塞组件抵压于第二环圈而间接抵压于斜盘。

进一步的，斜盘包括第一环形凸缘、外径小于第一环形凸缘的第二环形凸缘，第一环圈装配于第一环形凸缘，第二环圈环绕第二环形凸缘。

进一步的，斜盘与转轴间隙配合，转轴孔内设有第一扁位，转轴设有对应第一扁位的用以带动斜盘转动的第二扁位。

进一步的，转轴孔包括第一孔段、第二孔段、位于第一孔段与第二孔段之间的第一台阶面，第一扁位设于第一孔段内，第一孔段的直径小于第二孔段的直径，转轴包括第一轴段、第二轴段、位于第一轴段与第二轴段之间的第二台阶面，第一轴段位于转轴的末端，第二扁位设于第一轴段外侧，第一轴段位于第一孔段，第二轴段位于第二孔段，第一轴段的直径小于第二轴段的直径。

进一步的，第一轴段与第一孔段间隙配合，第一轴段的直径小于第一孔段的直径0.02mm至0.08mm，第二轴段与第二孔段间隙配合，第二轴段的直径小于第二孔段的直径0.01mm至0.06mm，第一台阶面与第二台阶面间隔相对，第一台阶面与第二台阶的间距为0.25mm至1mm。

进一步的，柱塞泵还包括第一轴承，转轴穿过第一轴承的内圈并与内圈相固定，斜盘位于第一轴承与柱塞组件之间，柱塞组件直接或间接抵压于斜盘使得斜盘抵压于第一轴承内圈。

本实用新型还提供一种清洗机，包括前述的柱塞泵。

进一步的，清洗机还包括把手。

本实用新型又提供一种柱塞泵，包括电机、开设有转轴孔的斜盘、若干柱塞组件，电机转轴插入于所述转轴孔用以带动斜盘转动，柱塞组件直接或间接抵压于斜盘，在去除柱塞组件对斜盘的直接或间接抵压之后，斜盘在转轴上处于未定位的状态。

进一步的，柱塞泵还包括装配于斜盘的推力轴承，推力轴承位于斜盘与柱塞组件之间，柱塞组件抵压于推力轴承而间接抵压于斜盘。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

图1为本实用新型柱塞泵的立体图；

图2为本实用新型泵盖、单向阀、堵头相分离的示意图；

图3为本实用新型泵盖一角度的立体图；