[实用新型]一种燃气管道的全自动防锈油涂抹装置

权利要求书

1.一种燃气管道的全自动防锈油涂抹装置，其特征在于，包括两个起落架、两个起落气缸、自动抹油件、两个夹具、摆动电机、两个夹紧气缸、两个管道支架和旋转压辊；所述起落架和管道支架依次设置于钢管的两端，所述起落气缸驱动起落架上升下降，所述自动抹油件设置于钢管的一端，所述管道支架支承待喷油钢管的端部，所述夹具位于钢管的两端且位于两个管道支架之间，所述夹紧气缸驱动夹具夹持钢管的管体上，所述摆动电机驱动旋转压辊转动，所述旋转压辊压持在钢管的管体上；所述自动抹油件包括滴油管和油刷，所述滴油管设置于钢管端部之上，所述油刷垂直于钢管的长度方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种燃气管道的全自动防锈油涂抹装置，其特征在于，所述自动抹油件还包括封闭壳体和自动控油泵，所述自动控油泵设置于封闭壳体外部，所述自动控油泵连接滴油管，所述滴油管和油刷分别设置在封闭壳体内，所述封闭壳体上设有用于钢管的螺纹段进入的进管口。

3.根据权利要求2所述的一种燃气管道的全自动防锈油涂抹装置，其特征在于，所述自动控油泵为微量泵。

4.根据权利要求2所述的一种燃气管道的全自动防锈油涂抹装置，其特征在于，所述油刷连接有升降气缸。

5.根据权利要求2所述的一种燃气管道的全自动防锈油涂抹装置，其特征在于，所述封闭壳体通过移动气缸设置在钢管的端部。

6.根据权利要求1所述的一种燃气管道的全自动防锈油涂抹装置，其特征在于，所述夹具包括底座，设置与底座两侧的夹持块和设置于底座底部的滚轴，所述夹持块和滚轴之间形成用于容纳钢管的夹持空间，所述夹紧气缸驱动夹持块夹持钢管。

7.根据权利要求1所述的一种燃气管道的全自动防锈油涂抹装置，其特征在于，所述管道支架包括基座和调节块，所述调节块上开设用于支撑钢管端部的开口，所述调节块的两端分别设有调节通孔，所述调节通孔通过调节螺栓连接在基座上。

8.根据权利要求1所述的一种燃气管道的全自动防锈油涂抹装置，其特征在于，所述起落架的顶部具有第一倾斜面和第二倾斜面，所述第一倾斜面沿物料进料到出料方向倾斜向下设置，所述第二倾斜面沿物料进料到出料方向倾斜向上设置，所述第一倾斜面和第二倾斜面倾斜连接，所述倾斜连接处形成用于托举钢管的第一搭接口。

9.根据权利要求8所述的一种燃气管道的全自动防锈油涂抹装置，其特征在于，所述起落架的顶部还具有第三倾斜面和第四倾斜面，所述第三倾斜面设置于第二倾斜面之后，所述第三倾斜面沿物料进料方向到出料方向倾斜向下设置，所述第四倾斜面沿物料进料到出料方向倾斜向上设置，所述第三倾斜面和第四倾斜面倾斜连接，所述倾斜连接处形成用于托举钢管的第二搭接口。

10.根据权利要求1所述的一种燃气管道的全自动防锈油涂抹装置，其特征在于，所述装置还包括料位检测传感器，所述料位检测传感器设置于起落架的物料进口处。