[实用新型]一种汽车装饰板用PE木塑颗粒挤出成型切断设备

说明书

本实用新型公开了一种汽车装饰板用PE木塑颗粒挤出成型切断设备，包括支撑座、变速齿盘、挤出筒和PE木塑挤出模具，所述支撑座上端焊接有挤出筒，挤出筒内部安装有螺杆，所述螺杆一端穿出挤出筒连接电动机的转轴；所述电动机和挤出筒之间的螺杆上焊接有主动齿盘，主动齿盘通过传动链条连接变速齿盘，变速齿盘安装在传动轴上；方便将PE木塑熔液输入管输入挤出筒的PE木塑熔液推送到挤出机头，从PE木塑挤出模具内若干挤出成型孔被挤出，并经过冷却套冷却成型，然后切断刀旋转对若干挤出成型孔挤出成型的PE木塑进行切断呈颗粒；操作方便快捷，适合PE木塑颗粒生产过程中的连续切断使用，变速调节方便，方便对切断颗粒的大小进行调节。

技术领域

本实用新型涉及汽车技术领域，具体是一种汽车装饰板用PE木塑颗粒挤出成型切断设备。

背景技术

PE木塑颗粒被广泛应用在汽车装饰板的生产制造中，PE是结构简单的高分子有机化合物，是当今世界应用最为广泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，由PE材料制成的汽车装饰板具有安全、卫生、便于注塑成型，使用寿命长的特点。现有的PE木塑颗粒在生产制作前，需要有PE木塑溶液挤塑成颗粒然后供应给汽车装饰板作进一步的生产制造，因此，生产PE木塑颗粒对汽车装饰板制作至关重要，目前的PE木塑颗粒制作时，通常由挤出机将PE木塑溶液挤出冷却呈带状或条状，然后在经过切断机或粉碎机制作成颗粒状，上述加工方式繁琐且制作成的PE木塑颗粒粒径不一，不能根据需要制作出不同粒径的PE木塑颗粒，因此，需要对现有的PE木塑颗粒加工设备进行改进，以满足PE木塑颗粒的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车装饰板用PE木塑颗粒挤出成型切断设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车装饰板用PE木塑颗粒挤出成型切断设备，包括支撑座、变速齿盘、挤出筒和PE木塑挤出模具，所述支撑座上端焊接有挤出筒，挤出筒内部安装有螺杆，所述螺杆一端穿出挤出筒连接电动机的转轴；所述电动机和挤出筒之间的螺杆上焊接有主动齿盘，主动齿盘通过传动链条连接变速齿盘，变速齿盘安装在传动轴上，传动轴穿过支撑座另一端连接传动齿轮，所述传动链条上套设有拨链爪，拨链爪焊接在变速杆一端，变速杆另一端架设在支撑座上；所述传动齿轮侧面啮合连接从动齿轮，从动齿轮安装在切断轴的一端，切断轴穿过支撑座另一端连接切断刀，切断刀一端固定在切断轴上；所述切断轴上侧紧贴PE木塑挤出模具端部旋转，所述PE木塑挤出模具内部均匀开设有若干挤出成型孔；所述挤出筒靠近电动机的一端上部连接PE木塑熔液输入管。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆外壁上焊接有螺旋叶片，螺旋叶片外侧紧贴挤出筒内壁设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述电动机固定在支撑座上，所述螺杆与挤出筒之间套设有密封套。

作为本实用新型进一步的方案：所述变速齿盘由多个直径不同的齿盘同轴叠加而成。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动齿盘和变速齿盘之间的传动链条绕设在张紧轮上，张紧轮安装在支撑座侧面。

作为本实用新型进一步的方案：所述PE木塑挤出模具固定在挤出机头上，挤出机头焊接在挤出筒远离电动机的一端。

作为本实用新型进一步的方案：所述PE木塑挤出模具外部套设有冷却套。

作为本实用新型进一步的方案：所述挤出筒外部包裹有保温套。