[实用新型]一种纸盒自动涂胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸盒生产制造技术领域，尤其是涉及一种纸盒自动涂胶机。

背景技术

纸盒，尤其是折叠纸盒，在生产制造过程中，需要对其待折叠部位进行涂胶，完成涂胶工序，以待后续的折叠。以往，涂胶工序都是通过人手手动完成的，工作使用刷子为折叠纸盒待折叠部位进行涂胶，这种涂胶方式不仅工作效率低下，而且涂胶效果不好，人手操作容易出现误差，最终纸盒成品的质量参差不齐。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种纸盒自动涂胶机，其能高效、批量地完成纸盒的涂胶工序，以待折叠。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种纸盒自动涂胶机，包括机架，所述机架上设置有用于传输纸盒的传送带，所述机架沿传送带传输方向依次设置有限料装置以及涂胶装置，所述限料装置包括安装在机架上并位于传送带两侧的安装板以及安装在安装板内侧的限料板，所述限料板竖直向下延伸并与传送带间隔有可供纸盒通过的距离，所述涂胶装置包括安装在机架上并位于传送带侧端的胶水容器、转动设置在胶水容器中的涂胶轮以及用于保证纸盒稳定涂胶的限位装置。

作为上述方案的进一步改进，所述限位装置包括安装在机架上的限位支架以及可自由转动地设置在限位支架上并位于涂胶轮上方的限位轮。

作为上述方案的进一步改进，所述胶水容器上端设置有防溅板，所述防溅板上开设有开口，所述涂胶轮从开口中穿过。

作为上述方案的进一步改进，还包括整平装置，所述整平装置包括整平支架，所述整平支架安装在机架上并从限料装置开始沿传送带输送方向延伸至传送带末端，整平支架下端可自由转动地设置有若干整平轮。

作为上述方案的进一步改进，所述限料板与传送带之间的距离大于一张纸盒的厚度但小于两张纸盒的厚度。

本实用新型的有益效果是：本纸盒自动涂胶机通过限料装置和涂胶装置完成对纸盒的涂胶工序，以待后续的折叠。本实用新型实现了纸盒涂胶的自动化操作，提高了工作效率和涂胶效果，并且减少劳动强度，节省了人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种纸盒自动涂胶机，包括机架1，所述机架1上设置有用于传输纸盒的传送带2，所述机架1沿传送带2传输方向依次设置有限料装置3以及涂胶装置4，所述限料装置3包括安装在机架1上并位于传送带2两侧的安装板31以及安装在安装板31内侧的限料板32，所述限料板32竖直向下延伸并与传送带2间隔有可供纸盒通过的距离，优选的，所述限料板32与传送带2之间的距离大于一张纸盒的厚度但小于两张纸盒的厚度，限料板32的设置能使得纸盒可有序地、逐一地从限料板32与传送带2之间通过，以便于后续的有序涂胶。所述涂胶装置4包括安装在机架1上并位于传送带2侧端的胶水容器41、转动设置在胶水容器41中的涂胶轮42以及用于保证纸盒稳定涂胶的限位装置43。具体地，所述限位装置43包括安装在机架1上的限位支架431以及可自由转动地设置在限位支架431上并位于涂胶轮42上方的限位轮432，限位装置43能限制纸盒待折叠部位竖直方向上的移动，以保证有效涂胶。此外，所述胶水容器41上端设置有防溅板，所述防溅板上开设有开口，所述涂胶轮42从开口中穿过。

此外，一种纸盒自动涂胶机还包括整平装置5，所述整平装置5包括整平支架51，所述整平支架51安装在机架1上并从限料装置3开始沿传送带2输送方向延伸至传送带2末端，整平支架51下端可自由转动地设置有若干整平轮52。整平装置5能将纸盒稳定贴紧在传送带2上，以保证整个糊盒工序的顺利进行。