[实用新型]一种弯梁一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及弯梁设备领域，尤其涉及一种弯梁一体机。

背景技术

汽车中的结构有很多梁，例如防撞梁，这汽车生产中，需要将梁按设定尺寸弯曲。汽车中梁的弯曲，要求精度高，强度大，弯曲十分困难。所以现急需一种弯梁一体机，来实现梁的精准弯曲，且能够适应梁的高强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弯梁一体机，解决汽车中梁的强度大，弯梁困难，且精度要求高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种弯梁一体机，包括工作台，所述工作台上固定有直形定位块，所述定位块两端连接有弯梁型板；

所述定位块的配合位置设置有油缸固定板，所述油缸固定板一侧设置有压料油缸，所述压料油缸的伸缩杆穿过油缸固定板并连接有压料夹具与所述定位块配合压紧梁；所述压料夹具具有与梁相匹配的第一凹槽；

所述工作台上通过旋转固定轴设置有旋转固定件，所述旋转固定件内部具有空腔；所述弯梁型板位于所述空腔内部，所述旋转固定轴位于弯梁型板后侧，使所述旋转固定件可以相对于弯梁型板转动；所述旋转固定件的前端设置有弯弧顶缸，所述弯弧顶缸的伸缩杆穿过旋转固定件的前端进入所述空腔内并连接有滚轮活动板，所述滚轮活动板上可转动地设置有滚轮固定轴；所述旋转固定件的上下两侧开设有配合所述滚轮固定轴的腰型孔，滚轮固定轴的端头穿入所述腰型孔内；所述滚轮固定轴上设置有滚轮，所述滚轮上开设有与梁相匹配的第二凹槽；所述旋转固定件的后端铰接有弯梁油缸，所述弯梁油缸的另一端铰接在所述工作台上；

所述工作台上还设置有芯子油缸，所述芯子油缸的伸缩杆通过销轴连接有芯子。

进一步的，所述定位块与所述工作台之间还设置有下垫板。

再进一步的，所述定位块远离所述压料油缸一侧设置有加强板。

再进一步的，所述旋转固定件的后端设置有旋转转动轴，所述弯梁油缸与所述旋转转动轴可转动连接，实现旋转固定件与弯梁油缸的铰接。

再进一步的，所述油缸固定板为L型，下端与所述工作台焊接连接。

再进一步的，所述腰型孔的宽度与所述滚轮固定轴的直径相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型利用压料油缸推动压料夹具将梁压紧在定位块上，两侧的弯弧顶缸将滚轮压紧在梁上，弯梁油缸伸长，使旋转固定件沿旋转固定轴旋转，由滚轮沿弯梁型板的形状将梁压弯；尺寸精确，力度大，效率高。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型弯梁一体机俯视图；

图2为图1中“A-A”剖视图；

图3为图1中“B-B”剖视图；

附图标记说明：1、工作台；2、定位块；3、弯梁型板；4、油缸固定板；5、压料油缸；6、压料夹具；7、第一凹槽；8、旋转固定轴；9、旋转固定件；10、空腔；11、弯弧顶缸；12、滚轮活动板；13、滚轮固定轴；14、腰型孔；15、滚轮；16、第二凹槽；17、弯梁油缸；18、芯子油缸；19、销轴；20、下垫板； 21、加强板；22、旋转转动轴。

具体实施方式

如图1-3所示，一种弯梁一体机的其中一种具体实施例，包括工作台1，所述工作台1上焊接有下垫板20，下垫板上方焊接有直形定位块2，用于放置梁。为了增强定位块的固定牢固度，定位块的后侧焊接有加强板21，用于顶住定位块。所述定位块2两端均焊接有弯梁型板3。

所述定位块2的对立侧焊接有“L”型的油缸固定板4，所述油缸固定板4 一侧安装有压料油缸5，所述压料油缸5的伸缩杆穿过油缸固定板4并安装有压料夹具6与所述定位块2配合压紧梁，更为具体地，油缸固定板4、压料油缸5 和压料夹具6为两组，将梁压紧在定位块上。所述压料夹具6具有与梁相匹配的第一凹槽7，用于配合梁的形状，防止梁发生错位或转动。