[实用新型]一种水泥混凝土发泡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种水泥混凝土发泡机。

背景技术

目前，极大部分在用的水泥混凝土发泡机发泡性能差，发泡压力、发泡剂流量、泡沫含量不能根据泡沫混凝土质量要求进行调节，泵送方式对泡沫的破坏很大，最终造成泡沫混凝土质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥混凝土发泡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥混凝土发泡机，包括储料箱和水箱，所述储料箱设置有进料口，所述水箱设置有进水口，所述储料箱和所述水箱底部连通搅拌箱，所述储料箱和所述水箱与所述搅拌箱连通管道上分别安装有第一开关阀和第二开关阀，所述搅拌箱内部上顶面安装有搅拌杆，所述搅拌杆与所述搅拌箱上表面安装的电机电性连接，所述搅拌箱底部安装有两根支撑杆，所述搅拌箱侧面连通有出料管，所述出料管上安装有第三开关阀，所述搅拌箱侧面与发泡箱连通，所述发泡箱分别安装有进气管、发泡剂进口管和出气管，所述进气管上安装有第四开关阀和第一气压表，所述出气管上安装有第二气压表。

优选的，所述进料口上安装有漏斗。

优选的，所述进水口上安装有漏斗。

优选的，所述发泡剂进口管管口处安装有漏斗。

优选的，每一所述支撑杆末端安装有滚轮。

优选的，所述搅拌箱内部底部安装有出料蛟龙，出料蛟龙与所述电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以按照需要对水泥混泥土发泡情况进行控制，从而获取所需要的水泥混凝土混合物。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例结构示意图；

图2为本实用新型第二实施例结构示意图；

图3为本实用新型第三实施例结构示意图；

图4为本实用新型第四实施例结构示意图；

图5为本实用新型第五实施例结构示意图；

图6为本实用新型第六实施例结构示意图。

图中：1储料箱、2水箱、3进料口、4进水口、5电机、6第一开关阀、7第二开关阀、8搅拌杆、9搅拌箱、10支撑杆、11出料管、12第三开关阀、13发泡箱、14进气管、15第四开关阀、16第一气压表、17发泡剂进口管、18第二气压表、19出气管、20漏斗、21滚轮、22出料蛟龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型第一实施例结构示意图，下面结合图1对本实用新型进行详细描述。

本实用新型提供了一种水泥混凝土发泡机，包括储料箱1和水箱2，储料箱1设置有进料口3，水箱2设置有进水口4，储料箱1和水箱2底部连通搅拌箱9，所述储料箱1和水箱2与搅拌箱9连通管道上分别安装有第一开关阀6和第二开关阀7，搅拌箱9内部上顶面安装有搅拌杆8，搅拌杆8与搅拌箱9上表面安装的电机5电性连接，搅拌箱9底部安装有两根支撑杆10，搅拌箱9侧面连通有出料管11，出料管11上安装有第三开关阀12，搅拌箱9侧面与发泡箱13连通，发泡箱13分别安装有进气管14、发泡剂进口管17和出气管19，进气管14上安装有第四开关阀15和第一气压表16，出气管19上安装有第二气压表18。

图2为本实用新型第二实施例结构示意图，是在上述图1的具体实施例基础上，在进料口3上安装有漏斗20，可以方便水泥进入储料箱1。

图3为本实用新型第三实施例结构示意图，是在上述图1的具体实施例基础上，在进水口4上安装有漏斗20，可以方便水进入水箱2。

图4为本实用新型第四实施例结构示意图，是在上述图1的具体实施例基础上，在发泡剂进口管17管口处安装有漏斗20，可以方便发泡剂进入发泡箱13中。

图5为本实用新型第五实施例结构示意图，是在上述图1的具体实施例基础上，在每一支撑杆10末端安装有滚轮21，可以方便整个装置的移动。

图6为本实用新型第六实施例结构示意图，是在上述图1的具体实施例基础上，在所述搅拌箱9内部底部安装有出料蛟龙22，出料蛟龙22与电机5电性连接，进料蛟龙22可以推动混合物更好地经由出料管11排出搅拌箱9。