[实用新型]车刀装置及制动盘车削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业加工技术领域，尤其涉及一种车刀装置及制动盘车削装置。

背景技术

目前，在金属车削或者铣削加工中普遍采用的装卡式的刀片，将该刀片固定在相应的刀体上，利用刀片的对待加工零件进行车削或者铣削。

对于车削加工中常采用的菱形刀片而言，由于刀体的结构限制，通常采用菱形刀片的锐角刀刃进行车削。零件加工过程中，其中一个锐角刀刃磨损后，采用更换该菱形刀片的安装方向的方式，再利用另一个锐角刀刃进行车削加工，由于传统刀体的结构限制，该菱形刀片的两个钝角的刀刃无法使用，一旦菱形刀片的两个锐角刀刃均产生磨损达到使用寿命后，通常会直接将其丢弃，因而菱形刀片具有利用率较低的问题，同时增加了车削成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车刀装置，其能够对菱形刀片的钝角刀刃进行充分利用，以解决现有技术中的车刀应用时，采用的菱形刀片钝角刀刃不能使用，利用率地，增加车削成本的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供一种包括上述车刀装置的制动盘车削装置，具有该车刀装置的优点。

基于上述第一目的，本实用新型提供的车刀装置，该车刀装置包括刀体、菱形刀片和紧固件，所述刀体的一端设置有切割部，所述切割部设置有至少一个用以安装菱形刀片的刀位槽，所述菱形刀片通过所述紧固件可拆卸安装在所述刀位槽上，并且，所述菱形刀片的钝角刀刃朝向外侧以使所述钝角刀刃能够进行切割。

进一步的，所述切割部远离刀体的一侧设置为斜边以形成切割面。

进一步的，所述切割面与所述切割部底面的角度θ为45度。

进一步的，所述刀位槽分为第一刀位槽和第二刀位槽，其中，所述第一刀位槽设置在靠近所述切割面的上侧位置，所述第二刀位槽设置在靠近所述切割面的下侧位置。

进一步的，位于所述第一刀位槽中的菱形刀片的钝角刀刃伸出于所述切割面的外侧，用以对竖直方向的待加工面进行切削。

进一步的，位于所述第二刀位槽中的菱形刀片的钝角刀刃伸出于所述切割面的外侧，用以对水平方向的待加工面进行切削。

进一步的，所述第一刀位槽和所述第二刀位槽设置为与所述菱形刀片形状匹配的菱形槽。

进一步的，所述紧固件包括压板螺钉和锁紧压板，所述锁紧压板通过螺钉与所述切割部连接，以使所述菱形刀片固定在所述刀位槽上。

进一步的，所述锁紧压板上设置用于穿装所述压板螺钉的通孔，所述切割部上设置用于装配所述螺钉的螺纹孔。

基于上述第二目的，本实用新型提供的制动盘车削装置，包括上述的车刀装置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的车刀装置包括刀体、菱形刀片和紧固件，刀体的一端设置有切割部，切割部设置有至少一个用以安装菱形刀片的刀位槽，菱形刀片通过所述紧固件可拆卸安装在刀位槽上，并且，菱形刀片的钝角刀刃朝向外侧以使钝角刀刃能够进行切割。本实用新型提供的车刀装置，可以对传统车刀装置中废旧的菱形刀片进行再利用，利用该菱形刀片的钝角刀刃进行再加工，使菱形刀片的四个刀刃(即，两个钝角和两个锐角相对应的刀刃)均能够得到充分的利用，减小车削成本的投入。

本实用新型提供的制动盘车削装置，包括上述的车刀装置，具有该车刀装置的上述优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的车刀装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的车刀装置中，刀体的结构图；

图3为本实用新型实施例一提供的车刀装置中，菱形刀片的结构图；

图4为本实用新型实施例二提供的制动盘车削装置的加工示意图。

图标：100-刀体；110-切割部；111-刀位槽；112-第一刀位槽；113-第二刀位槽；120-切割面；200-菱形刀片；210-钝角刀刃；220-锐角刀刃；300-紧固件；310-压板螺钉；320-锁紧压板；10-制动盘；20-车刀装置。

具体实施方式