[实用新型]一种方形电池夹紧固定机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及离子电池制造技术领域，具体是一种方形电池夹紧固定机构。

背景技术

工件在定位的基础上进行固定，由于加工时工件受外力较大，一般的定位常会被破坏，这时就需要对工件施加夹紧力，以防止工件移动，这个定位固定的过程就叫夹紧。目前在制造方形聚合物电池的生产过程中，需要使用夹紧机构对方形电池的多个方向进行夹紧固定，保证方形电池内部因化成产生的气体排出，同时防止方形电池在加工过程中产生不必要的移动，对方形电池进行夹紧固定不仅有利于保证方形电池厚度的一致性，在需要对方形电池进行二次补液时，保证二次补液时的准确定位，顺利实现对电池的二次补液、封钢珠、点胶等操作。

在现有技术中，方形电池的夹紧固定机构多为人工手动操作，增加了工人的劳动强度，同时，人工对方形电池进行夹紧固定过程中，常出现夹紧固定不稳定，导致操作时定位不准确，不能满足加工时的夹紧定位需求，常用的夹紧固定机构在夹紧固定时只能进行单一方向的夹紧，夹紧时容易对电池造成不可预估的损坏，降低了方形电池的使用性能，同时，人工操作费时费力，不能满足现代化的流水线生产，降低了电池的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方形电池夹紧固定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方形电池夹紧固定机构，包括放置部和装在放置部内的夹紧装置，所述夹紧装置包括滑动轴、隔板和与隔板一侧贴合的夹紧板，夹紧装置一端设有驱动装置；所述驱动装置包括依次设置的一侧固设有第一滑块的夹紧板、与第一滑块配合的传动装置、固定传动装置的固定板和装有传动装置的支撑板。

作为本实用新型进一步的方案：所述放置部为固设有侧板、上部开放的腔体。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧板相对设置，侧板上设有装有挡块的安装部和呈一排、等间距开设的方形孔，侧板内壁上开设有纵向的夹紧滑槽和横向的定位滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧板与相邻、不贴合的隔板之间形成电池槽，夹紧板两侧为侧翼板；所述侧翼板上开设有定位槽和与方形孔相通的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动装置包括装在安装孔内的齿轮和装在驱动滑槽内的移动杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动杆一侧设有第二滑块、一面设有齿条，齿轮两侧分别啮合有齿条。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板上开设有安装孔、驱动滑槽和装有滑动轴承的轴承孔；所述滑动轴承一端接有通过弹性部件连接支撑杆的复位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有驱动装置和夹紧装置，操作简单，实现了对方形电池的多方向夹紧，夹紧稳定，固定快速，大大减轻了工人的劳动强度，实现了现代化的流水线生产，提高了工作效率；驱动装置和夹紧装置可自动复位，方形电池取拿方便，可重复多次利用，降低了生产成本；夹紧方形电池的接触面设有缓冲垫，缓冲垫不仅具有缓冲作用，保证了方形电池的夹紧稳定性，还有效防止了对方形电池表面的划伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的侧板内侧结构图。

图4为本实用新型的侧板外侧结构图。

图5为本实用新型的固设有第一滑块的夹紧板俯视图。

图6为本实用新型的固设有第一滑块的夹紧板主视图。

图7为本实用新型的固设有第一滑块的夹紧板侧视图。

图8为本实用新型的驱动装置结构图。

图9为本实用新型的传动装置主视图。

图10为本实用新型的传动装置侧视图。

图11为本实用新型的移动杆结构图。

图中：1-放置部、11-底板、12-侧板、121-挡块、122-安装部、123-夹紧滑槽、124-定位滑槽、13-端板、2-夹紧装置、21-滑动轴、22-隔板、23-夹紧板、231-侧翼板、232-定位槽、233-通孔、24-电池槽、3-驱动装置、31-固定板、32-支撑板、321-驱动滑槽、4-传动装置、41-齿轮、42-移动杆、421-齿条、5-复位杆、6-弹性部件、7-第一滑块、8-滑动轴承、9-第二滑块。

具体实施方式