[实用新型]一种管体印刷机有效
申请号: | 201720710443.9 | 申请日: | 2017-06-17 |
公开(公告)号: | CN207014959U | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 王芸 | 申请(专利权)人: | 南京宏安医疗科技有限公司 |
主分类号: | B41F17/10 | 分类号: | B41F17/10;B41F31/04 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司11508 | 代理人: | 黄勇 |
地址: | 210038 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印刷机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种医疗器械加工设备,更具体地说,它涉及一种管体印刷机。
背景技术
医用导管是用于医疗的管状橡胶或塑料制品,广泛应用于医疗领域中,用于各种气体、液体的输送,在使用过程中,导管在特定医疗设备需要插入固定的深度,为了方便人员操作,提高工作效率,常采用在导管表面印刷刻度指示线的方式,操作人员直接将导管插入到刻度线位置,不需要通过测量确定导管插入的长度,避免了繁琐的操作过程。
通常会使用管体印刷机对管体上进行刻度线的印刷工作,管体印刷机通常会有一个盛墨槽,刮刀在盛墨槽内运动的时候,会出现盛墨槽内的油墨溅出的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种管体印刷机,其优点在于在印刷的过程中避免墨水从盛墨槽溅出。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种管体印刷机,包括工作台、设置在工作台上的盛墨盘、位于盛墨盘上方与工作台滑动连接用于刮墨的刮墨装置、滑动连接在工作台上用于印刷的印刷装置,所述盛墨盘内部中间设有印板面,所述盛墨盘内部靠近刮墨装置的一侧设有盛墨槽,
所述盛墨盘四周竖直设有挡块,靠近所述印刷装置一侧的挡块顶端设有挡板,所述设有挡板的挡块上设有海绵垫,所述海绵垫设置在挡块靠近印板面的一侧,所述盛墨盘底面四周设有凹槽,所述凹槽分布在印板面的边缘外侧。
通过采用上述技术方案,刮刀装置在盛墨槽中来回运动时,会带着油墨在盛墨盘内流动,挡块对油墨的运动范围进行有效的控制,刮刀装置在运动的过程中会与挡块出现碰撞会造成油墨的飞溅,海绵垫具有良好的吸水性,有吸收油墨的效果,同时挡板可以对飞溅的油墨实现进一步的阻挡,油墨被阻挡会滴下,通过凹槽重新回到盛墨槽的内部,避免油墨出现溢流出盛墨盘的情况。
本实用新型进一步设置为:所述的凹槽的开口端设有圆弧倒角。
通过采用上述技术方案,圆弧倒角对油墨流动的方向起到导向的作用,便于多余的油墨流向盛墨槽。
本实用新型进一步设置为:所述的挡板与挡块的顶面角度为45°~60°。
通过采用上述技术方案,挡板适当的角度便于油墨滴落,同时也不会影响印刷工作的正常进行。
本实用新型进一步设置为:所述的挡板上设有聚四氟乙烯层。
通过采用上述技术方案,聚四氟乙烯具有良好的不沾粘性,油墨溅到挡板上的时候,可以快速的滴落流回到盛墨盘内,减少了挡板上的油墨残留。
本实用新型进一步设置为:所述的刮墨装置包括位于盛墨盘上方与工作台固定连接的无杆气缸一、与无杆气缸一滑动连接的连接座、通过伸缩组件与连接座固定连接的刮刀。
通过采用上述技术方案,刮刀带动盛墨盘内的油墨进行移动,有效的实现了油墨在盛墨盘内均匀分布,保证了印刷工作可以稳定的进行。
本实用新型进一步设置为:所述的伸缩组件包括与连接座固定连接的气缸一、连接气缸一与刮刀的刀架,所述气缸一的伸缩杆运动方向竖直向下。
通过采用上述技术方案,有利于刮刀可以平稳的与盛墨盘紧密的接触,保证刮墨的工作可以稳定的进行。
本实用新型进一步设置为:所述的刀架包括与气缸一固定连接的连接块、与连接块转动连接用于放置刮刀的承托架,所述承托架包括与连接块转动连接的轴杆、用于转动限位的限位杆、连接轴杆与限位杆两端并用于放置刮刀的横边。
通过采用上述技术方案,刮刀稳定的放置在刀架,刀架在受力之后发生旋转,限位杆与连接块抵触,有利于刮刀与印板面稳定抵触,提高了管件印刷标记的质量。
本实用新型进一步设置为:所述的印刷装置包括与连接座固定连接的气缸二、通过滑动件与气缸二的伸缩杆固定连接的印刷头、通过支撑板连接在工作台外部用于套设印刷管件的转动组件,所述气缸二的伸缩杆运动方向竖直向下。
通过采用上述技术方案,印刷头在气缸二的作用下向下运动,使得印刷头与待印刷的管件抵触,保证管件的印刷质量。
本实用新型进一步设置为:所述的转动组件包括设置在支撑板上的无杆气缸三、设置在无杆气缸三的缸体上的凸块、设置在凸块上穿孔方向与无杆气缸三运动方向垂直的轴承、穿设在轴承上的转动杆、转动杆的一端设有齿轮、固定连接在支撑板上且与齿轮啮合的齿条,所述齿条水平设置且长度方向与无杆气缸三运动方向一致。
通过采用上述技术方案,无杆气缸三带动凸块一起发生运动,齿轮与齿条抵触,在轴承的作用下转动杆发生转动,从而实现待印刷管件的转动,实现了管件一周印刷的工作。
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