[实用新型]一种带有翻转定尺功能的铝棒材锯切机

说明书

技术领域

本实用新型属于铝棒材翻转定尺锯切技术领域，具体涉及一种带有翻转定尺功能的铝棒材锯切机。

背景技术

随着经济的高速发展，铝深加工产品需求的不断增长，铝深加工作为一个越来越细分的加工领域，对其铝棒材的加工精度要求愈加严格，不断提高铝棒材深加工的效率和精度成为一个具有研究意义的课题。

铝棒材的加工切割，在铝深加工领域有着很重要的作用，铝棒材加工切割效率直接影响着铝深加工效率的提高，所以提高铝棒材的切割效率对提高铝深加工的精度和加工质量有着重要的意义；在现有技术中主要存在的问题是：1、传统的水平进给锯切机或由上向下翻转的锯切机，会造成锯切的行程过大，锯切的效率不高；2、目前所使用的铝棒材锯切机没有锯切铝屑的吹洗槽，不能使铝屑形成一定的涡流，不能有效对铝屑进行吹洗；3、传统的铝棒材锯切机采用，机械碰撞定尺装置，来实现铝棒材的长短的确定，存在定尺不准确的问题；发明人基于现有技术中的缺陷研发了一种带有翻转定尺功能的铝棒材锯切机，能够很好地解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种带有翻转定尺功能的铝棒材锯切机，其结构设计科学合理、定位准确；解决了铝棒材锯切，采用传统的水平进给锯切机或由上向下翻转的锯切机，会造成锯切的进给行程过大，锯切的效率不高的问题，同时还解决了铝棒材锯切机没有锯切铝屑的吹洗槽的问题；还解决了传统的铝棒材锯切机采用，机械碰撞定尺装置，存在定尺不准确的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种带有翻转定尺功能的铝棒材锯切机，包括基座、锯切电机、铰接点、翻转油缸、翻转臂；基座设置底部，基座的上部固定设置有翻转臂，翻转臂与基座上部的左侧交接处设置有铰接点，翻转臂通过铰接点实现由下向上的翻转；锯切电机固定设置在翻转臂的左端上部，翻转油缸固定设置在基座的中间位置；锯片固定吹洗装置固定设置在翻转臂的右端，锯片固定吹洗装置包括用于切割铝棒材的锯片，锯片设置在锯片护罩的内部，锯片固定在压盘上，锯屑吹洗槽沿着压盘的圆周设置有四个；棒材压紧装置设置在铝棒材的上部，并固定在锯片护罩上，棒材压紧装置包括用于压紧铝棒材的压紧部，压紧部的底部为V型接触面，压紧部通过固定螺母固定在锯片护罩上，压紧部的上部固定设置有液压油缸；输送定尺装置设置在铝棒材的下部，并与锯片护罩呈垂直设置，输送定尺装置包括用于确定切割铝棒材切割长度的激光测距仪，激光测距仪设置在输送定尺装置的左端，在激光测距仪的右侧设置有支架，在支架的上部均匀设置有辊道，辊道通过伺服电机控制转动。

所述翻转油缸的一端与基座固定连接，另一端与翻转臂固定连接。

所述压紧部 V型接触面为齿形面。

所述液压油缸与压紧部固定连接，形成一个上下移动的棒材压紧装置。

这种带有翻转定尺功能的铝棒锯切机的使用过程为：当需要用这种带有翻转定尺功能的铝棒材锯切机，对铝棒材进行切割的时，首先将铝棒材放置在输送定尺装置上，然后将激光测距仪设置好所要锯切的长短，铝棒材在输送定尺装置上通过辊道的转动，使铝棒材向右移动，当铝棒材移动到所设定位置后，液压油缸启动向下移动，当压紧部的齿形面顶住铝棒材时，完成了铝棒材的压紧定位；与此同时开启翻转油缸的控制开关，翻转油缸将翻转臂向上顶起，此时在锯切电机的高速旋转下，带动锯片固定吹洗装置的锯片高速旋转；当铝棒材移动到锯片固定吹洗装置的位置时，随着翻转油缸将翻转臂向上顶起，从而带动锯片固定吹洗装置的锯片升起，当锯片与铝棒材接触时，这样就完成了一次对铝棒材的切割动作；需要对铝棒材进行下一次切割，重复上述动作即可，以上过程就是这种带有翻转定尺功能的铝棒锯切机的使用过程。

所述设置翻转油缸和翻转臂的主要目的是为了，通过翻转油缸和翻转臂的设置，让翻转油缸将翻转臂向上顶起，从而带动锯片固定吹洗装置的锯片升起，实现锯片固定吹洗装置的锯片，由下向上翻转的动作，实现对铝棒材特定长短的切割，翻转油缸和翻转臂起到顶起，锯片固定吹洗装置的锯片上升或下降的过程。

所述锯片固定在压盘上，锯屑吹洗槽沿着压盘的圆周设置有四个；这样设置的主要目的是为了，通过锯屑吹洗槽的设置，使铝屑在强大风压的作用下，形成有利于铝屑排出的槽，起到提高铝屑排出效率的作用。

所述棒材压紧装置包括用于压紧铝棒材的压紧部，压紧部的底部为齿形的V型接触面；这样设置的主要目的是为了，带有齿形的V型接触面与铝棒材的表面接触压紧的更加牢固。