[实用新型]一种余热回收循环利用设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工作台，特别涉及一种余热回收循环利用设备。

背景技术

近些年来，随着能源供应紧张，油价、煤价大幅上涨，耗能行业步入产业结构调整期，成本竞争异常激烈。我国余热利用技术得到了迅速的发展，水平有了较大提高，尤其是水泥、钢铁和化工行业中的余热利用技术最具有代表性，化工行业中的化学反应中伴随着热交换，一些反应过程会释放出大量的热量，我国目前大多数企业已经改变了直接空冷的落后方法，而采取了设计安装余热锅炉进行热量的回收或者采用热管余热回收技术，充分利用了这些副产热量，节约生产中的能耗，也降低生产成本，为环境和企业都带来了良好的效益。

在现有的余热的技术条件基础上，在余热的使用的转化和重复利用上依然存在很多不足，大部分余热回收设备只能实现一次使用余热的能量，使用过一次的不具备再次重复利用的功能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种余热回收循环利用设备，可有效的提高余热回收设备的重复利用功能，具有一定的循环使用的功能，进一步的降低了生产的成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种余热回收循环利用设备，包括循环设备本体，所述循环设备本体的一侧设置有余热收集口，所述余热收集口的底端设置有烘干箱，所述烘干箱的的一侧设置有换热器B，所述余热收集口的一侧设置有换热器A，所述换热器A的一侧设置有蓄水罐，所述蓄水罐的一侧设置有吸水罐，所述吸水罐的外部设置有温度计，所述吸水罐的一侧设置有连接管，所述连接管的一侧设置有锅炉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸水罐和锅炉通过连接管固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述余热收集口和蓄水罐通过换热器A固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热器A和换热器B固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种余热回收循环利用设备，可以有效的提高焊接工作台的使用范围以及便捷性，可有效的提高余热回收设备的重复利用功能，具有一定的循环使用的功能，进一步的降低了生产的成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、循环设备本体；2、余热收集口；3、换热器A；4、换热器B；5、烘干箱；6、蓄水罐；8、温度计；9、吸水罐；10、连接管；11、锅炉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种余热回收循环利用设备，包括循环设备本体1，循环设备本体1的一侧设置有余热收集口2，余热收集口2的底端设置有烘干箱5，烘干箱5的的一侧设置有换热器B4，余热收集口2的一侧设置有换热器A3，换热器A3的一侧设置有蓄水罐6，蓄水罐6的一侧设置有吸水罐9，吸水罐9的外部设置有温度计8，吸水罐9的一侧设置有连接管10，连接管10的一侧设置有锅炉11。

进一步的，吸水罐9和锅炉11通过连接管10固定连接，这样一来可以将二次加工的水继续投入到锅炉11里面重复使用。

余热收集口2和蓄水罐6通过换热器A3固定连接，形成密闭空间这样更好的利用余热的能量。

换热器A3和换热器B4固定连接，这样可以避免漏气。

具体的，本实用新型在使用的时候，可通过打开该设备进行工作，将收集到的余热放入余热收集口2中，这时，一部分的热量进入烘干箱5将里面的东西进行烘干，烘干之后之后余热通过换热器B4和换热器A3把余热送到蓄水罐6处，由于，我们要实现把余热中的水蒸气回收，所以此处需要利用到换热器，换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一；余热中的水蒸气达到蓄水罐6处，然后再来到吸水罐9通过连接管10最后水回旋到了锅炉11，这样一来余热转化为水，又可以重新投入利用于锅炉的生产活动中，进行新一轮的循环利用直至无法再循环。