[实用新型]一种金刚石薄壁钻焊接机架

说明书

技术领域

本实用新型涉及金刚石工具技术领域，具体涉及一种金刚石薄壁钻焊接机架。

背景技术

随着我国国民经济的飞速发展，尤其是房地产和高速公路等工程施工的要求，对于金刚石薄壁钻的市场需求越来越大。现有技术中，我国薄壁钻头技术方法仍以高频焊接为主，但缺乏成熟可靠的薄壁钻专用焊接设备。因此，钻头产品质量不稳定，生产效率低，工作寿命短，使得施工条件受到很大限制。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提出一种金刚石薄壁钻焊接机架，解决了现有技术中钻头产品质量不稳定，生产效率低，工作寿命短的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种金刚石薄壁钻焊接机架，包括主动机架、控制系统、定位装置和焊接装置，所述控制系统安装在主动机架的上方用于实时设置、调整焊接温度及焊接高度；所述定位装置包括基体定位装置和刀头定位装置，基体定位装置包括升降机构和与升降机构连接的基体定位卡盘，所述升降机构包括司杆和控制司杆运动的手轮，司杆上端连接主动机架的顶部，司杆下端固定连接基体定位卡盘从而轴向定位基体位置；刀头定位装置包括刀头固定圆盘及承载圆盘的底座，底座下端固定连接在主动机架的底部，底座上端连接刀头固定圆盘；所述刀头固定圆盘上设置若干不同半径的圆形刀头模具容纳槽；所述焊接装置包括固定安装在主动机架上的焊机和焊接感应线圈，所述焊接感应线圈固定安装在焊机上，焊接感应线圈平行于刀头固定圆盘上设置的圆形刀头模具容纳槽，通过模具容纳槽中的刀头模具轴向和径向的保证刀头的定向精度。

进一步地，所述的基体定位卡盘为三爪卡盘。

进一步地，所述刀头定位装置的底座的高度是固定的或是通过升降机构可调节的。

进一步地，所述的刀头固定圆盘通过螺栓固接在刀头定位装置的底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：(1)金刚石薄壁钻焊接机架上的基体定们装置和刀头定位装置，定位精度高，更好的满足了薄壁钻的质量要求；(2)可更换刀头模具、刀头固定圆盘设置，可满足不同规格的薄壁钻生产需求，节省生产成本、提高生产效率；(3)机架上的机体定位装置和刀头定位装置均可调节高度，使焊接工艺操作更简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型金刚石薄壁钻焊接机架结构示意图；

图中：1-控制系统、2-主动机架、3-焊机、4-司杆、5-基体定位卡盘、6-刀头固定圆盘、7-焊接感应线圈、8-底座、9-圆形刀头模具容纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种金刚石薄壁钻焊接机架，包括主动机架2、控制系统1、定位装置和焊接装置，所述控制系统1安装在主动机架2的上方用于实时设置、调整焊接温度及焊接高度；所述定位装置包括基体定位装置和刀头定位装置，基体定位装置包括升降机构和与升降机构连接的基体定位卡盘5，所述升降机构包括司杆4和手轮(图中未画出)，司杆4上端连接主动机架2的上部，司杆4下端固定连接基体定位卡盘5从而轴向定位基体位置；刀头定位装置包括刀头固定圆盘6及承载圆盘的底座8，底座8下端固定连接在主动机架2的底部，底座8上端连接刀头固定圆盘6；所述刀头固定圆盘6上设置若干不同半径的圆形刀头模具容纳槽9，通过模具容纳槽中的刀头模具轴向和径向的保证刀头的定位精度；所述焊接装置固定安装在主动机架2上，包括固定安装在主动机架上的焊机3和焊接感应线圈7，所述焊接感应线圈7固定安装在焊机3上，焊接感应线圈7平行于刀头固定圆盘6上设置的圆形刀头容纳槽9。

在本实施例中，所述的基体定位卡盘为三爪卡盘，以此固定薄壁钻的圆筒基体。