[实用新型]一种立式加工中心机型立柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心机技术领域，具体为一种立式加工中心机型立柱。

背景技术

当前世界经济和技术发展迅速，随着社会生产力的发展，市场上产品越来越丰富，消费者选择越来越多对产品的要求也越来越高。随着我国大型船泊业、大型风力发电设备、大型飞机、大型航天器、水利电力装备、冶金设备、大型机床等装备制造业的快速发展，市场上对超大型复杂零部件的需求日益增加，技术性能要求也不断提高。相对航空、汽车、模具及零件加工行业随时间的慢慢发展，行业所需要的中型精密零件越来越多，但市场上大多是加工中心机来进行作业，而在加工中心机中立柱的作用非常重要。

现有的加工中心机中的立柱大部分采用简单的十字条排列方式进行设计,其不仅刚性结构不佳,而且精度不易保持，同时，现有的加工中心机中第一侧板和第二侧板上未开设有导线穿孔和设备安装孔，从而导致导线处于外露状态，安全性能大大降低，使用具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心机型立柱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式加工中心机型立柱，包括立柱本体，所述立柱本体包括第一侧板、第二侧板、背面板、正面板和线轨，且第一侧板、第二侧板、背面板和正面板之间焊接为一体式矩形结构；所述第一侧板、第二侧板、背面板和正面板的内壁均设置有筋条；所述线轨固定安装在正面板的正面；所述第一侧板和第二侧板的底部均设置有底座，且两个所述的底座分别通过焊接工艺与第一侧板和第二侧板连接为一体式结构；两个所述的底座的底部均开设有固定孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筋条设置有9层，且均匀安装在第一侧板、第二侧板、背面板和正面板的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线轨为L型线轨，所述线轨设置有两条，且均匀安装在正面板的正面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一侧板和第二侧板上均开设有导线穿孔和设备安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一侧板、第二侧板、背面板、正面板、线轨和底座采用钢铁材料铸造而成。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型立式加工中心机型立柱，第一侧板、第二侧板、背面板和正面板之间焊接为一体式矩形结构；所述第一侧板、第二侧板、背面板和正面板的内壁均设置有筋条，筋条设置有9层，且均匀安装在第一侧板、第二侧板、背面板和正面板的内壁；有效提高设备的整体刚性，使其设备不易变形，同时也提高了设备的制作精度；在第一侧板和第二侧板上均开设有导线穿孔和设备安装孔，使其设备的导线不是自己裸露在外面，延长了设备的使用寿命，同时也大大提高了设备使用时的安全性能；实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的仰视图；

图中：1-第一侧板、2-第二侧板、3-背面板、4-正面板、5-线轨、6-筋条、7-底座、8-固定孔、9-设备安装孔、10-导线穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4本实用新型提供的一种实施例：一种立式加工中心机型立柱，包括立柱本体，所述立柱本体包括第一侧板1、第二侧板2、背面板3、正面板4和线轨5，且第一侧板1、第二侧板2、背面板3和正面板4之间焊接为一体式矩形结构；所述第一侧板1、第二侧板2、背面板3和正面板4的内壁均设置有筋条6；所述线轨5固定安装在正面板4的正面；所述第一侧板1和第二侧板2的底部均设置有底座7，且两个所述的底座7分别通过焊接工艺与第一侧板1和第二侧板2连接为一体式结构；两个所述的底座7的底部均开设有固定孔8。

所述筋条6设置有9层，且均匀安装在第一侧板1、第二侧板2、背面板3和正面板4的内壁；所述线轨5为L型线轨，所述线轨5设置有两条，且均匀安装在正面板4的正面；所述第一侧板1和第二侧板2上均开设有导线穿孔10和设备安装孔9；所述第一侧板1、第二侧板2、背面板3、正面板4、线轨5和底座7采用钢铁材料铸造而成。