[实用新型]一种木塑板辅助定位加工平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木塑板辅助生产装置，尤其涉及一种木塑板辅助定位加工平台。

背景技术

在木塑板的生产过程中，需要将构成木塑板的各个部分，如框架与侧板进行粘合，在此过程中，需要准确将构成各框架的横杆进行拼合，再将侧板使用胶剂粘合于框架之上，而现有的方式是使用人工进行操作，存在定位困难，标准不统一，且在框架与侧板进行粘合过程中，由于胶剂并未充分固化，而容易产生移位，使产品质量降低。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种木塑板辅助定位加工平台。可木塑板加工标准化。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种木塑板辅助定位加工平台，包括工作台、设置于所述工作台上的至少一个定位固定装置，所述定位固定装置包括定位装置，以及压合装置，所述定位装置包括定位框，所述压合装置包括正对所述定位框上设置的压合框，所述压合框通过压合气缸设置于所述工作台上的横梁上。

进一步地，所述压合装置还包括转动设置于所述横梁上的摆动气缸，所述摆动气缸驱动所述压合气缸摆动到垂直位置上。

更进一步地，所述压合气缸为两个并列设置，其之间连接有横杆，所述摆动气缸的活塞杆转动设置于所述横杆上。

更进一步地，所述定位框包括设置于所述工作台上面的分别对向设置的四个压边，所述四个压边分别通过拼合气缸驱动夹紧。

更进一步地，所述压合框包括固定设置于所述压合气缸活塞杆的一对平行设置的支撑杆，所述压合框具有一对横向压杆以及一对纵向压杆，所述一对横向压杆可调位置地设置于所述一对支撑杆里侧面上，所述一对纵向压杆上表面设置有可调节位置地设置于所述支撑杆上的一对滑动杆。

更进一步地，所述支撑杆之间设置有一对辅助支撑杆，所述一对滑动杆可调节位置地设置于所述一对辅助支撑杆上。

更进一步地，所述定位框包括设置于所述工作台上面的分别对向设置的四个压边，所述四个压边通过螺钉可调位置地设置于所述工作台上。

更进一步地，所述工作台具有若干平行设置的安装槽位。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型使为得木塑板在胶粘成型过程中以统一的标准进行定位，提高产生的质量，并减轻了人工劳力，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型定位固定装置的俯视结构示意图；

图3是本实用新型另一结构形式的压合装置的压合框的结构示意图；

图4是本实用新型另一结构形式的定位装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1所示的结构示意图。

本实用新型实施例的工作台1、设置于工作台1上的至少一个定位固定装置，在本实用新型实施例中，优选为两个定位固定装置2、3，其为不同形式，当然也可为同样的形式。

定位固定装置2包括定位装置21以及压合装置22，定位装置21包括定位框23，定位框23包括设置于工作台上面的分别对向设置的四个压边24，四个压边24分别通过拼合气缸25驱动夹紧，以对构成木塑框架的四个边进行压合成框。

压合装置22包括正对定位框23上设置的压合框26，压合框26通过压合气缸27设置于述工作台1上的横梁11上。

更优的是，压合装置22还包括转动设置于横梁11上的摆动气缸28，在本实施例中，压合气缸24为两个并列设置，其之间连接有横杆29，摆动气缸28的活塞杆转动设置于横杆11上，驱动所述压合气缸27摆动到垂直位置上，以对定位好的木塑框架上通过胶粘剂粘合的木塑侧板进行压合固化。

问题为另一种形式的定位固定装置3，其包括了定位装置31以及压合装置32，定位装置31可使用与定位装置21相同的结构，而本实施例优选了另一种结构，其包括设置于工作台1上面的分别对向设置的四个压边311，四个压边311通过螺钉312可调位置地设置于工作台1上，如图4所示。

如图3所示，压合装置32包括压合框321，压合框321包括固定设置于压合气缸322活塞杆的一对平行设置的支撑杆323，压合框321具有一对横向压杆324以及一对纵向压杆325，一对横向压杆324可调位置地设置于一对支撑杆323里侧面上，一对纵向压杆325上表面定位设置有一对滑动杆326滑动杆可调节位置地设置于支撑杆323上。