[实用新型]微动力折板式一体化移动床生物膜反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及A/A/A/O（预缺氧+厌氧+缺氧+好氧）及MBBR（移动床生物膜反应器）的污水处理设备，特别是指一种微动力折板式一体化移动床生物膜反应器。

背景技术

MBBR工艺是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态。载体在水中的碰撞和剪切作用下，空气气泡更加细小，增加氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。

A/A/A/O工艺是在常规A/A/O（厌氧+缺氧+好氧）工艺的基础上增加预缺氧生化反应单元、强化厌氧生化反应单元、缺氧生化反应单元和好氧生化反应单元的功能，为各优势菌种创造了更优越的环境及水利条件。

然而现有A/A/A/O工艺与MBBR工艺结合的污水处理设备污水处理效果差，有待于进一步的优化。

实用新型内容

本实用新型提出一种微动力折板式一体化移动床生物膜反应器，解决了现有技术中污水处理设备污水处理效果差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：微动力折板式一体化移动床生物膜反应器，包括预缺氧生化处理单元，所述的预缺氧生化处理单元与厌氧生化处理单元连接，厌氧生化处理单元与缺氧生化处理单元连接，缺氧生化处理单元与好氧生化处理单元连接，好氧生化处理单元与高效沉淀单元连接，高效沉淀单元与综合设备间连接。

所述的缺氧生化处理单元包括若干首尾相连的缺氧槽，缺氧槽通分为下流室与上流室，下流室的宽度宽于上流室的宽度，缺氧槽的底部设有挡水板，好氧生化处理单元通过硝化液回流系统与首端的下流室连接，首端缺氧槽的下流室与厌氧生化处理单元连接，上端缺氧槽的下流室与下端缺氧槽的上流室连接，尾端缺氧槽的上流室与好氧生化处理单元连接。

所述的预缺氧生化处理单元包括预缺氧槽，高效沉淀单元的污泥管与预缺氧柱连接，进水管与预缺氧柱连接，预缺氧柱的中部设有布水管I，布水管I的下端设有伞形板，预缺氧柱的底部设有反射锥，预缺氧柱的上端设有收水槽。

所述的厌氧生化处理单元包括若干首尾相连的厌氧槽，首端的厌氧槽与预缺氧生化处理单元连接，厌氧槽的中部设有布水管II，布水管II的下端设有伞形板，厌氧槽的底部设有反射锥，厌氧槽的中部设有导流筒，尾端的厌氧槽与缺氧生化处理单元连接。

所述的好氧生化处理单元包括悬浮填料和大气泡穿孔曝气管，大气泡穿孔曝气管与综合设备间连接，好氧生化处理单元与高效沉淀单元之间设有拦截网。

所述的高效沉淀单元包括气管、集水槽和斜板，斜板设在中部，气管通入底部并与污泥管配合，气管与综合设备间连接，集水槽设在上部并与综合设备间连接。

所述的综合设备间包括回转式风机、智能化系统、紫外线消毒器和供给水源，回旋式风机分别与气管、大气泡穿孔曝气管连接，智能化系统分别与回转式风机、紫外线消毒器、供给水源连接，高效沉淀单元与紫外线消毒器连接，供给水源通过冲洗管分别与预缺氧槽、厌氧槽、缺氧槽连接。

本发明通过内部特殊设计机构将大量污泥颗粒悬浮于运动的水流之中，从而使污泥颗粒具有流体的某些表观特征，这种流固接触状态称为固体流态化，即流化床。流化床具有充分混合，浓度均匀，污泥悬浮等特点。同时，本装置厌氧区还可以作为本系统的厌氧酸化段，对废水中的大分子有机物进行酸化分解，形成小分子量有机物，提高系统可生化性。优化污泥回流系统和硝化液回流系统的布局结构，将活性污泥法和生物接触氧化法的优势充分结合，在降低COD的同时强化脱氮除磷的效果。预缺氧生化反应单元充分去除回流污泥中的硝酸盐和氧气，保证厌氧区的严格厌氧环境，以及控制进入厌氧生化处理单元的硝酸盐量，减少硝酸盐对厌氧菌的抑制作用，使得聚磷菌在厌氧区中释放磷的效率大大提高，确保其在好氧池的吸磷效率相应得到了充分提升，将好氧生化处理单元硝化液回流至缺氧生化处理单元提高本装置总氮去除能力。

本实用新型的优点：

通过A/A/A/O及MBBR工艺原理、微水动力学技术原理、生物膜法技术原理、循环流化床技术原理、高效沉淀技术原理、气提污水污泥技术原理的应用，提高反应效率，提高出水水质指标、降低投资及运行费用、节省占地面积及施工时间。提供一种智能化、易于操作、易维护、运行稳定、投资运行费用低的组合式一体化污水处理装置。

附图说明