[实用新型]新型高效回火锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，特别涉及一种新型高效回火锅炉。

背景技术

现有的采暖锅炉一般是由炉体，设在炉体内的炉膛和热水套，以及设在炉体后面的通炕烟道构成。这种锅炉存在的问题是：1、炉膛与烟道口直通，煤炭燃烧所产生的热能大部分被风抽走，因此热能利用率低，热水套和供暖管路内的循环水加热时间长，浪费煤炭等可燃资源；2、热水套为一个环形水套套在炉膛外围，冷、热水混合在一起，在一定程度上降低了炉膛的温度，阻碍了炉膛内煤炭的燃烧，容易导致煤炭燃烧不充分，造成煤炭的浪费。

为此，公开号为CN201607019U公开了一种民用高效回火锅炉，这种锅炉虽然能够提高热能利用率，但工作一段时间后设置在炉体两侧外壁内侧的烟道夹层内会积累大量烟灰难以清理，导致烟道夹层堵塞，造成热效率下降。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烟道夹层清理方便不易堵塞，热效率及热能利用率高的新型高效回火锅炉。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型高效回火锅炉，包括炉体，在炉体内设有炉膛、水套和烟道夹层，在炉体后部设有通炕烟道，烟道夹层后部设有与通炕烟道相通的排烟口，在下层水套的后部引出进水口，在炉体上设有与上层水套相通的热水箱，其特殊之处是：在炉体前面设有与炉膛相通的回火加料口并安装有可将回火加料口密封的可视炉门，炉膛通过回火加料口与烟道夹层连通，所述烟道夹层位于炉体夹层内的上层水套和下层水套之间，在烟道夹层内设有分别与上层水套和下层水套连通的内层水套和外层水套，在炉体两侧对应烟道夹层中部分别设有清灰口并安装有可拆卸的清灰门。

作为进一步优选，在清灰门内侧安装有可旋转的转盘，在转盘上对称铰接有多组插销，插销外端由设在清灰门上的限位滑道穿过并卡在炉体两侧清灰口内壁，以便于拆装。

作为进一步优选，在下层水套内位于炉膛两侧分别设有换热管，换热管前端由下层水套穿出并与烟道夹层相通，换热管后端分别与通炕烟道连通。

作为进一步优选，在炉体前面两侧对应换热管前端分别设有通灰口，并在通灰口上分别卡装有密封压盖，用于清理换热管内积累的烟灰。

作为进一步优选，在炉体前面位于炉膛内的炉篦下面插装有接灰槽。

作为进一步优选，在通炕烟道出口中部设有转轴，在转轴上固定有翻板，翻板立起后可将通炕烟道出口上半部封堵，转轴一端由炉体一侧穿出并固定有摇把。

本实用新型的有益效果是：

1、由于所述烟道夹层位于炉体夹层内的上层水套和下层水套之间，在炉体两侧对应烟道夹层中部分别设有清灰口并安装有可拆卸的清灰门，卸下清灰门便可清理烟道夹层，烟道夹层清理方便不易堵塞，热能利用率高。

2、由于在烟道夹层内设有分别与上层水套和下层水套连通的内层水套和外层水套，因此能够充分利用烟道夹层内的热能将水加热，热效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图2中打开清灰门后的结构示意图。

图中：炉体1，进水口2，下层水套3，烟道夹层4，上层水套5，炉膛6，热水箱7，出水口8，回火加料口9，可视炉门10，内层水套11，外层水套12，管路13，清灰门14，密封压盖15，换热管16，翻板17，通炕烟道18，摇把19，插销20，转盘21，限位滑道22，接灰槽23，排烟口24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实用新型涉及的一种新型高效回火锅炉，包括一个炉体1，在炉体1内设有炉膛6、水套和烟道夹层4，在炉体1后部设有通炕烟道18，在通炕烟道18出口中部设有转轴，在转轴上固定有翻板17，翻板17立起后可将通炕烟道18出口上半部封堵，转轴一端由炉体1一侧穿出并固定有摇把19。通炕烟道18上半部与炉膛6内腔直通。