[实用新型]一种具有活动流料板的辊筛结构有效

专利信息
申请号: 201720712396.1 申请日: 2017-06-19
公开(公告)号: CN207025784U 公开(公告)日: 2018-02-23
发明(设计)人: 金江涛;宋彦洪;王喜民;李文革;赵彦学 申请(专利权)人: 新兴铸管股份有限公司
主分类号: B07B1/14 分类号: B07B1/14;B07B1/42;B07B1/46
代理公司: 石家庄开言知识产权代理事务所(普通合伙)13127 代理人: 喻慧玲
地址: 056308 *** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 具有 活动 流料板 结构
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及球团筛分领域,尤其涉及一种具有活动流料板的辊筛结构。

背景技术

目前在球团生产过程中,生球皮带(摆头皮带)使生球下落到上辊筛进行筛分,较大球返回上辊筛漏斗,合格球和小球落到宽皮带经下辊筛再进行进一步筛分。但是由于使用原料过杂,原料中存在很多杂石、铁器等多种杂物,给后续生产的稳定性带来很多隐患,杂物较多时,辊筛经常出现卡辊从而造成辊筛烧电机和辊筛压料的现象,被迫造成整个球团系统停机,生产波动较大,影响产量较多。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供能够解决因上辊筛故障造成整个系统停机问题的一种具有活动流料板的辊筛结构。

为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:

一种具有活动流料板的辊筛结构,包括对生球大小进行筛分且呈上下设置的上辊筛和下辊筛,所述上辊筛上设有将生球下落到上辊筛启始端上的摆头皮带,其特征在于:所述上辊筛启始端部设有与下辊筛上下连通的落料缺口,所述落料缺口上方在上辊筛的两侧框架上设有导向槽,所述导向槽内设有能够沿导向槽往复运动的活动流料板。

进一步的技术方案在于:所述活动流料板包括设于导向槽内的导向支撑,所述导向支撑上固定有与其构成等腰三角形的角支撑,其中朝向摆头皮带一侧的角支撑之间固定有沿上辊筛宽度方向倾斜设置的耐磨板。

进一步的技术方案在于:所述导向支撑的一端设有水平的延伸部,所述延伸部上设有将活动流料板与导向槽固定的固定螺栓。

进一步的技术方案在于:所述导向支撑的两端与对应的导向槽两端设有能够随活动流料板的运动而收缩或展开的折叠板,所述折叠板的宽度不小于导向槽上表面的宽度。

进一步的技术方案在于:两个角支撑之间靠近所述耐磨板的一侧设有加强横梁,所述加强横梁抵住耐磨板的背面。

进一步的技术方案在于:所述加强横梁为角钢结构,开口一侧朝向耐磨板。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于:

本实用新型通过在上辊筛启始端设置活动流料板,在设备正常工作时,活动流料板遮挡住落料缺口,从摆头皮带下来的物料受力打在活动流料板上,然后落在上辊筛上进行筛分;一旦上辊筛出现故障造成上辊筛停机时,调整活动流料板的位置,使落料缺口露出,没有了活动流料板的遮挡,从摆头皮带下落的物料从落料缺口直接落入下辊筛进行筛分,从而解决了因上辊筛故障造成的整个系统停机问题,保持生产稳定进行。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型活动流料板的结构示意图;

图3是图1中A部的结构放大示意图;

图4是本实用新型活动流料板的另一结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示,一种具有活动流料板的辊筛结构,包括对生球大小进行筛分且呈上下设置的上辊筛2和下辊筛5,所述上辊筛2上设有将生球下落到上辊筛2启始端上的摆头皮带1,所述上辊筛2启始端部设有与下辊筛5上下连通的落料缺口21,所述落料缺口21上方在上辊筛2的两侧框架上设有导向槽4,所述导向槽4内设有能够沿导向槽4往复运动的活动流料板3。

本实用新型通过在上辊筛2启始端设置活动流料板3,使设备在正常工作时,活动流料板3遮挡住落料缺口21,从摆头皮带1下来的物料受惯性力打在活动流料板3上,然后落在上辊筛2上进行筛分;一旦上辊筛2出现故障造成系统停机时,只需将上辊筛2控制电机停止,然后调整活动流料板3的位置,使落料缺口21露出,没有了活动流料板3的遮挡,从摆头皮带1下落的物料从落料缺口直接落入下辊筛5上进行筛分,在此同时,操作人员对上辊筛2进行检修,当上辊筛2恢复正常工作后,调整活动流料板3至初始位置,设备恢复到正常工作状态。从而解决了因上辊筛2故障造成的整个系统停机问题,保持了生产稳定的进行。

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