[实用新型]一种横机用防滑导纱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种横机用防滑导纱装置。

背景技术

在横机编织过程中，导纱器随机头上的传动销往返平行移动，为了防止导纱器滑出导轨和满足在同一机器上编织不同织物宽度的要求，必须采用限位装置来限制导纱器移动的行程，使其在织物边缘停下，并在导纱器更换方向时，保证导纱器重新进入工作位置。

现有技术一般采用如下技术方案：在导纱器上开设可供传动销伸入的凹槽，所述传动销在弹性部件的作用下可作升降运动，所述传动销伸入导纱器的凹槽，进而带动导纱器沿导轨平移，所述凹槽两内侧为斜面，当导纱器被限位装置阻挡，传动销继续前行，并沿斜面上升，进而脱离导纱器，当导纱器需换向平移时，传动销再伸入导纱器的凹槽带动导纱器平移，并以上述同样的方式脱离导纱器。

虽然上述技术方案可防止导纱器滑出导轨，并满足了在同一机器上编织不同织物宽度的要求，但是，所述传动销可能会在工作过程中意外地滑出导纱器，其原因在于导纱器上开设的凹槽具有的两斜面，所述斜面的斜度、导纱器自身的重量、传动销运行的速度均可能导致传动销在传动导纱器的过程中意外地脱离导纱器，进而影响导纱器的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术不足，提供一种横机用防滑的导纱装置。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种横机用防滑导纱装置，包括导纱器、驱动杆、导轨和限位单元；导纱器包括导纱座和导纱主体；导纱主体固定在导纱座的下端面上；限位单元包括一对限位板；限位板固定在导轨的左右两端；驱动杆包括管件和插杆；插杆自下而上插套在管件上；管件左右滑行设置导纱座上方；导纱座的顶部开设有导纱豁口；导纱豁口的横截面呈下窄上宽的等腰梯形；导纱座的下部内部开设有防滑安装槽；防滑安装槽的两端通过导纱豁口的两侧腰线边部分与导纱豁口连通；导纱座上设置有防滑驱动装置；防滑驱动装置包括左导板和右导板；左导板和右导板的中部分别枢接在防滑安装槽的前后侧壁之间并且轮流处于竖直状态；左导板和右导板的极限倾斜状态分别与导纱豁口的对应侧的腰线平行。

作为上述技术方案的优选，防滑驱动装置还包括左中心齿轮、右中心齿轮、防滑齿条、方形的左升降块和方形的右升降块；左导板和右导板的下部相对的端面上分别固定有左弧形齿条和右弧形齿条；导纱豁口的下侧壁的左右两侧上开设有与左弧形齿条和右弧形齿条对应的避让槽；左中心齿轮、右中心齿轮分别枢接在防滑安装槽的左侧和右侧的前后侧壁之间；左中心齿轮与左弧形齿条啮合；右中心齿轮与右弧形齿条啮合；防滑齿条左右滑行设置在防滑安装槽的下侧壁上；防滑齿条与左中心齿轮和右中心齿轮啮合；防滑安装槽的下侧壁的左右两侧开设有上下贯穿的方形的升降槽；升降槽的左右侧壁上分别开设有方形的导向槽；导向槽的上下侧壁之间竖直固定有导向柱；导向柱上套设有压簧；左升降块的左右端面上分别垂直固定有左导向板；右升降块的左右端面上分别垂直固定有右导向板；一对左导向板分别套设在左侧的一对导向柱上并且导向柱上的压簧上端固定在左导向板的下端面上、下端固定在相应的导向槽的底面；一对右导向板分别套设在右侧的一对导向柱上并且导向柱上的压簧上端固定在右导向板的下端面上、下端固定在相应的导向槽的底面；防滑齿条的左右方向上的长度大于左升降块的左端面和右升降块的右端面之间的间距；

限位板的下端面上垂直固定有L型的牵引块；一对牵引块的水平部相对；左升降块的下端超出防滑安装槽的下侧壁并且开设有左右贯穿的左牵引槽；右升降块的下端超出防滑安装槽的下侧壁并且开设有左右贯穿的右牵引槽；左侧的牵引块的水平部的右端形状与左牵引槽对应；右侧的牵引块的水平部的左端形状与右牵引槽对应。

作为上述技术方案的优选，左牵引槽的底面为自左向右倾斜向上的倾斜面；右牵引槽的底面为自右向左倾斜向上的倾斜面。

作为上述技术方案的优选，管件高于左导板和右导板处于竖直状态的最高点。

作为上述技术方案的优选，防滑安装槽的两端出口的上侧壁分别开设有倾斜安置槽；左导板和右导板处于极限倾斜状态时；左导板和右导板相对靠近一侧的端面分别与导纱豁口的两侧的腰线边端面平齐、相对远离一侧的端面分别与倾斜安置槽的底面抵触、上端面与导纱座的上端面平齐。

本实用新型的有益效果在于：防滑驱动装置设置有左导板和右导板，左导板和右导板轮流处于竖直状态，驱动杆的左右滑行运动通过竖直状态的相应的左导板或者右导板驱动导纱器，由于左导板和右导板的竖直状态避免了驱动杆意外滑出导纱豁口的情况，保证了导纱的稳定性和准确性。

附图说明