[实用新型]一种防冰箱门体收腰的发泡模具以及冰箱门体

说明书

技术领域

本实用新型属于冰箱模具技术领域，具体涉及一种防冰箱门体收腰的发泡模具、以及利用该发泡模具制造的冰箱门体。

背景技术

目前，电冰箱的箱体和门体有一层泡沫塑料的保温层，又称发泡层，性能优良的泡层减少了冰箱的冷量损失，降低冰箱的耗电量。门体内胆的制造常用吸塑工艺，将板材分别在门胆模具上吸塑，成型后对内胆、门胆边缘进行冲剪、切角，形成冰箱的门内胆，再装配冰箱门面板，在内胆与面板间注入泡料，在合适的温度、压力条件下发泡成为具有隔热效果的保温门体；在保温层发泡的过程中，泡料容易向两端聚拢，中间泡料变少收缩而出现门体收腰，也就是门体的左右侧板形成向内弯曲的弧形面，这导致门体实际尺寸与设计尺寸不符，门体与箱体之间的配合出现问题，两侧板的弧度影响外观、以及密封性不好出现漏冷等情况；并且在门体发泡成型后出现收腰，无法恢复原状，这样将导致客户体验差，并被投诉。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述问题，提供一种防冰箱门体收腰的发泡模具，有效地防止门体发泡后出现的侧板收腰变形问题，保证门体的质量。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种防冰箱门体收腰的发泡模具，包括相互铰接的上模和下模、在所述上模设有上型板、在所述下模上设有下型板以及围绕在下型板四周的四个挡板，所述上型板、下型板、以及四个挡板围成冰箱门体所处的空间，四个所述挡板中与冰箱门体左右侧壁配合的第一挡板的内侧面为外凸的弧形面。

进一步的，所述弧形面沿长度方向的中心线为对称结构。

进一步的，在所述上型板、下型板、以及四个挡板所围成的空间内，形成有发泡层和包覆在所述发泡层外侧的门胆、门壳、以及上端盖和下端盖，所述门壳的左右两侧折弯形成左右两个侧板，两个所述侧边为平行设置的直线型结构。

进一步的，所述门壳位于下型板内，所述侧板位于所述第一挡板的内侧。

进一步的，所述弧形面向外凸出的最大距离小于所述侧板与门胆之间的装配间隙。

进一步的，所述弧形面向外凸出的最大距离与所述发泡层收缩引起的侧边收腰的最大值相等或相近。

进一步的，在向所述门胆、门壳、以及上端盖和下端盖围成的空间内注入发泡料后，所述侧板贴合所述第一挡板内侧预变形。

进一步的，四个所述挡板中另外两个第二挡板也设为向外弯曲的弧形。

基于上述的防冰箱门体收腰的发泡模具，本实用新型还提供一种利用该发泡模具制造的冰箱门体，保证门体的质量、保证密封性能。

一种冰箱门体，采用上述的防冰箱门体收腰的发泡模具发泡制造而成。

本实用新型提供的防冰箱门体收腰的发泡模具，通过设置四个所述挡板中两个第一挡板的内侧面为外凸的弧形面；在冰箱门体发泡过程中，门体左右两侧板在泡料膨胀力的作用下，填充预留空间，紧贴弧形面，使得左右侧板外凸预变形；在发泡料冷却收缩时，左右侧板在发泡料收缩力的作用下，恢复直线形。本实用新型利用冰箱门体自身受发泡料热胀冷缩的规律和弧形面，二者相互配合发泡，有效地改善门体发泡后的收腰变形问题。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本实用新型所提出的防冰箱门体收腰的发泡模具的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中下模、以及门体的结构示意图；

图3为图2中第一挡板的结构示意图；

图4为图1中开模后的下模和门体的结构示意图；

图5为侧板在发泡剂收缩时的受力分析。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于冰箱门体在正常使用状态的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。