[实用新型]一种高准确性金属板折弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种高准确性金属板折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对金属薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

但是现有的折弯机调节下模之间的距离时，不够精确，使的折弯机在对金属薄板进行弯折时，容易产生误差，造成弯折的金属薄板不能满足使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高准确性金属板折弯机，以解决上述背景技术中提出的现有折弯机调节下模距离不够精确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高准确性金属板折弯机，包括折弯机机身、粗调转盘和精调转轴，所述折弯机机身通过调节螺栓与工作台相连接，且折弯机机身前侧的上端安装有液压缸，所述液压缸的下端通过连接杆与滑块相连接，且滑块的下表面设置有滑槽，所述滑槽的上表面安装有红外线，且滑槽的内部连接有上模，所述滑块的外侧连接有转轴，且转轴的外侧安装有连接板，所述连接板的内侧设置有连接块，且连接块的四周均连接有卡合块，所述上模的外侧设置有卡合孔，所述工作台的上表面的中央设置有对线槽，且工作台的上端连接有左半下模和右半下模，所述左半下模和右半下模的下端分别连接有第一套杆和第二套杆，且第一套杆的内部设置有第一连接孔和第三连接孔，所述第二套杆的内部设置有第二连接孔和第四连接孔，所述精调转轴和粗调转盘的右端分别连接有第一调节杆和第二调节杆，且第一调节杆和第二调节杆的右端均设置有限位块，所述限位块的外侧设置有限位槽。

优选的，所述工作台的上表面刻有刻度，且刻度精度为1mm。

优选的，所述红外线和对线槽在同一条垂直线上，且上模的下端点处于红外线和对线槽的连线上。

优选的，所述第一调节杆和第二调节杆的外表面均刻有螺纹，且第二调节杆螺纹间距是第一调节杆螺纹间距的十倍。

优选的，所述第一调节杆贯穿第一连接孔和第二连接孔分别与第一套杆和第二套杆相连接，且第二调节杆贯穿第三连接孔和第四连接孔分别与第一套杆和第二套杆相连接。

优选的，所述第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔和第四连接孔的内侧均刻有螺纹，且第一连接孔和第二连接孔内侧螺纹的方向相反，第三连接孔和第四连接孔内侧螺纹的方向相反，且第一连接孔和第三连接孔内侧螺纹方向相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高准确性金属板折弯机采用工作台、粗调转盘、精调转轴、红外线、对线槽和调节螺栓的设计，刻有刻度的工作台，能够便于使用者观察下模距离，有利于使用者把下模距离调节到需要的距离，粗调节转盘能够对下模距离进行粗略调节，精调转轴能够对下模距离进行精细调节，粗调转盘和精调转轴能够快速把下模调节到需要的距离，且能够增加折弯机弯折的精度，有利于使用者把金属薄板弯折到需要的形状，当折弯机长时间使用后，滑块与工作台之间的相对位置关系容易发生变化，会造成金属薄板弯折出现偏差，红外线和对线槽能够判别滑块与工作台的相对位置，调节螺栓能够调节工作台的位置，保证滑块和工作台处于同一条垂直线上，保证折弯机对金属薄板弯折的准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型A点放大结构示意图；

图4为本实用新型B点放大结构示意图。

图中：1、折弯机机身，2、工作台，3、液压缸，4、连接杆，5、滑块，6、粗调转盘，7、精调转轴，8、红外线，9、滑槽，10、上模，11、对线槽，12、左半下模，13、右半下模，14、第一套杆，15、第二套杆，16、第一调节杆，17、第二调节杆，18、第一连接孔，19、第二连接孔，20、第三连接孔，21、第四连接孔，22、限位槽，23、限位块，24、连接板，25、连接块，26、转轴，27、卡合块，28、卡合孔，29、调节螺栓。

具体实施方式