[实用新型]一种热风混合室

说明书

技术领域

本实用新型涉及热能工程领域，尤其涉及一种热风混合室。

背景技术

热能工程是研究能源(着重于热能)的合理、高效、清洁地利用和转换的科学，研究和开发节能新技术、节能新工艺(流程)、新设备和新材料等，为开发高效的节能产品，淘汰低效、耗能高的产品奠定科学理论和工程技术基础。

在热能工程领域，存在一种供热干燥设备组合，其分别由燃烧炉、热风混合室、物料干燥机组成。燃烧炉与热风混合室的一端连通，热风混合室的另一端又与物料干燥机连通。燃烧炉焚烧燃料所产生的热风，正是通过热风混合室的中间降温环节处理才输送到物料干燥设备的。

然而，由于燃烧炉焚烧燃料后剩余的炭渣会随着热风一并带到热风混合室当中；现有的热风混合室内部结构设计不够合理，存在气流死角，造成炭渣堆积其中，久而久之会出现热风输送不畅甚至堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种热风混合室，将冷风管设置为与热风混合主体的内壁为圆柱曲面的第一空腔相切，使从混风管进来的冷风经第一空腔的圆柱曲面形成旋风，并与热风混合形成360°吹过的螺式旋风，温度降低，并沿着内壁为圆转方式曲面的第二空腔吹出矩形孔，使得燃烧炉产生的热风既完成降温，又可以吹过第一空腔和第二空腔的每个角落进入物料干燥机，没有死角，解决了现有的热风混合室内部结构设计存在气流死角造成炭渣堆积其中进而导致热风输送不畅甚至堵塞的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种热风混合室，包括：热风混合主体、冷风管；

所述热风混合主体两端开口且内设有内壁为圆柱曲面的第一空腔和内壁为圆转方式曲面的第二空腔，其中一端开口为圆孔，一端开口为矩形孔；

所述圆孔、所述第一空腔、所述第二空腔、所述矩形孔依次连通；

所述冷风管与所述第一空腔连通且相切，所述冷风管的轴线偏离所述第一空腔的轴线。

优选地，

所述热风混合室还包括套设在所述热风混合主体外围的外壳、设置在所述外壳与所述热风混合主体之间的隔热体、连接在所述外壳与所述热风混合主体之间的固定组件；

所述固定组件用于将所述外壳与所述热风混合主体隔离，并固定所述外壳和所述热风混合主体。

优选地，

所述热风混合室还包括与所述矩形孔连通的矩形管，用于连接下一级的物料干燥机。

优选地，

所述热风混合室还包括连接在所述外壳底部的支架。

优选地，

所述支架为桁架结构。

优选地，

所述隔热体为隔热棉。

优选地，

所述固定组件为若干个固定板。

优选地，

所述固定组件分别与所述外壳底部内表面、所述热风混合主体底部外表面连接，用于支撑所述热风混合主体。

优选地，

所述固定组件分别与所述外壳顶部内表面、所述热风混合主体顶部外表面连接，用于吊拉所述热风混合主体。

优选地，

所述圆孔的面积小于所述矩形孔的面积。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

1、本实用新型实施例公开了一种热风混合室，将冷风管设置为与热风混合主体的内壁为圆柱曲面的第一空腔相切，使从混风管进来的冷风经第一空腔的圆柱曲面形成旋风，并与热风混合形成360°吹过的螺式旋风，温度降低，并沿着内壁为圆转方式曲面的第二空腔吹出矩形孔，使得燃烧炉产生的热风既完成降温，又可以吹过第一空腔和第二空腔的每个角落进入物料干燥机，没有死角，解决了现有的热风混合室内部结构设计存在气流死角造成炭渣堆积其中进而导致热风输送不畅甚至堵塞的技术问题。

2、本实用新型实施例公开了一种热风混合室，在热风混合主体外围设置外壳，并在外壳和热风混合主体之间填充隔热棉，使得高温热风的热量很好地被隔离在热风混合主体的第一空腔和第二空腔内，使得外壳几乎处于室温状态，保证操作人员的安全。

3、本实用新型实施例公开了一种热风混合室，结构简单，制造成本低且实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种热风混合室的一个实施例的侧面半剖视图；