[实用新型]一种具有报警功能的爆破针型泄压阀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种非重闭式安全泄压装置，尤其涉及一种具有报警功能的爆破针型泄压阀装置。

背景技术

压力容器安全附件目前最为广泛应用的非重闭式安全泄压装置是爆破片装置和爆破针型泄压阀装置，相比爆破片装置，爆破针型泄压阀装置其具有泄放精度高，不受介质温度和腐蚀性影响、无疲劳、无碎片、更换简单无需拆卸管线、维护成本低、备件交货期短。应用于石油、化工、天然气、火炬等行业，主要安装于户外的设备、管道上。原有爆破针型泄压阀装置在使用过程中由于安装于户外，爆破针出现弯曲但阀内未完全开启泄压时，不能及时发现，阀座处密封不严，造成介质泄漏，尤其天然气介质会造成危险。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供一种具有报警功能的爆破针型泄压阀装置，解决了现有技术中爆破针出现弯曲但阀内未完全开启泄压时，不能及时发现的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种具有报警功能的爆破针型泄压阀装置，包括阀座、阀体、阀瓣、阀杆及爆破针，阀座的上部连接阀体，阀瓣设置于阀体内与阀座相触，阀瓣与阀杆的底端相连，阀杆的顶端伸出阀体连接爆破针的一端，爆破针的另一端由压盖及定位螺钉固定；所述的阀体上设置防爆行程开关，防爆行程开关金属摆杆前端与阀杆接触，当阀杆受压向上纵向位移使爆破针弯曲时，防爆行程开关金属摆杆也相对出现横向位移。

所述的阀杆的上部与爆破针连接位置处加工有沉孔，防爆行程开关金属摆杆前端固定在沉孔内，金属摆杆前端为球头状。

所述的阀瓣高度与防爆行程开关的行程设定值保证一致。

所述的防爆行程开关通过螺钉固定在阀体上。

本实用新型的技术效果如下：

在阀体上设置防爆行程开关，防爆行程开关金属摆杆前端与阀杆接触，当阀杆受压向上纵向位移使爆破针弯曲时，行程开关金属摆杆也相对出现横向位移，行程开关工作实现报警功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型摆杆位置结构示意图。

具体实施方式

参照附图，结合实施例对本实用新型更详细的进行说明。

实施例

如图所示，一种具有报警功能的爆破针型泄压阀装置，包括阀座3、阀体1、阀瓣2、阀杆5及爆破针6，阀座3的上部连接阀体1，阀瓣2设置于阀体1内与阀座3相触，阀瓣2与阀杆5的底端相连，阀杆5的顶端伸出阀体1连接爆破针6的一端，爆破针6的另一端由压盖7及定位螺钉固定；所述的阀体1上通过螺钉设置防爆行程开关8，防爆行程开关金属摆杆9前端与阀杆接触，当阀杆受压向上纵向位移使爆破针弯曲时，防爆行程开关金属摆杆也相对出现横向位移，行程开关工作实现报警功能。

所述的阀杆5的上部与爆破针6下端连接位置I处加工一个沉孔，防爆行程开关金属摆杆前端固定在沉孔内，金属摆杆前端为球头状。

为了保证行程开关动作行程的精确性，阀瓣2密封II处，阀瓣高度必须与行程开关的行程设定值保证一致，确保阀瓣向上纵向位移时，密封圈4不起到密封作用，有介质泄漏时，行程开关触头快速准确动作。

爆破针型泄压阀应用压杆失稳的工作原理，使爆破针失稳弯曲从而实现泄压。爆破针作为泄压关键部件，起到控制阀门密封或泄压的作用，其安装于泄压阀外部，上端由压盖及定位螺钉固定，下端与阀杆相连，通过阀杆向阀瓣施加载荷，控制阀瓣与阀座的接触与分离，控制泄压阀的密封与泄压。泄压阀在使用过程中，由于设备系统操作异常出现超出针阀要求使用压力范围而又未达到针阀设定开启压力时，爆破针会有轻微弯曲，阀瓣受系统内压力影响而位移上升，阀瓣上的密封圈移动与阀座分离，造成压力泄漏问题。在阀体上设置防爆行程开关，行程开关金属摆杆前端与阀杆接触，当阀杆受压向上纵向位移使爆破针弯曲时，行程开关金属摆杆也相对出现横向位移，行程开关工作实现报警功能。

以上所述是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效交换，均属于本实用新型的保护范围之内。