[实用新型]抽油机与光杆不同步防碰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及抽油机技术领域，是一种抽油机与光杆不同步防碰装置。

背景技术

抽油机在运行时，光杆及井下抽油杆经常因为井下卡泵、偏磨等原因，造成光杆下行不顺畅，造成抽油机和光杆运行不同步，从而导致以下问题：

1、驴头与光杆碰撞，造成光杆折弯、拉断等现象，损坏光杆和设备；

2、碰撞造成光杆备帽脱扣，对杆柱滑脱失去保护作用等，产生不必要的隐患；

3、如果夜间无人值守，抽油机不及时停止工作，造成电能浪费。

、传统防碰装置，要在抽油机设备上布置信号线，安装复杂，有安全隐患。

发明内容

本实用新型提供了一种抽油机与光杆不同步防碰装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有光杆与抽油机不同步存在的易损坏光杆和设备，易导致光杆备帽脱扣，无法自动停止工作，需要在抽油机上布置信号线，安装复杂，存在安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种抽油机与光杆不同步防碰装置，包括信号发射基座、滑移块、过渡齿轮和能在转动时发电的发电轮，在信号发射基座上设有滑移通道，在滑移通道内安装有能在受力发生变化时产生位移的滑移块，在信号发射基座上还设有左侧与滑移通道连通的齿轮切槽，在信号发射基座上铰接有分别位于齿轮切槽内的过渡齿轮和发电轮，过渡齿轮的左侧设有主动齿，过渡齿轮的右侧设有从动齿，对应齿轮切槽位置的滑移块外侧沿竖直方向依次分布有与主动齿相啮合的传动齿，发电轮外侧沿圆周均布有能与从动齿相啮合的转动齿。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述在信号发射基座上可设有上下贯通的滑移通道，在滑移通道底部固定安装有堵块，在滑移通道的上部内侧套装有滑移块，在滑移块与堵块之间设有位于滑移通道内的弹簧。

上述还可包括光杆、悬绳器和光杆卡子，信号发射基座的中部设有上下贯通的中心孔，中心孔内套装有光杆，在光杆外侧固定安装有位于信号发射基座上的光杆卡子，光杆外侧安装有与其适配的悬绳器，信号发射基座座于悬绳器上，滑移块的顶面抵在光杆卡子的底面上。

上述还可包括光杆、悬绳器和光杆卡子，信号发射基座的中部设有上下贯通的中心孔，中心孔内套装有光杆，光杆外侧安装有与其适配且位于信号发射基座上方的悬绳器，光杆外侧固定安装有光杆卡子，信号发射基座座于光杆卡子上，滑移通道为上口窄下口宽的台阶通道，滑移块的顶面外侧抵在台阶通道的台阶处，在滑移块的顶面中部固定有从台阶通道内向上伸出于信号发射基座外侧的伸出块，伸出块位于悬绳器下方。

上述还可包括能采集电信号的采集模块，采集模块固定安装在信号发射基座上，且采集模块与发电轮电连接在一起。

上述还可包括能控制抽油机停机的控制模块，采集模块的信号输出端与控制模块的信号输入端电连接在一起。

上述采集模块可为电场探头。

上述过渡齿轮可为速比放大齿轮。

本实用新型结构合理而紧凑，通过滑移块的设置可实时监控抽油机与光杆的同步状态，并在两者不同步时使发电轮发电，从而可实现对抽油机的停机控制，构思巧妙，结构精简，造价低，便于推广，且能有效反应光杆与悬绳器的同步状态，及时停止抽油机工作，防止损坏光杆和设备，避免光杆备帽脱扣，且具有安装方便，省时省力，安全系数高的特点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例二的主视局部剖视结构示意图。

附图2为附图1在A处的局部放大结构示意图。

附图3为本实用新型实施例三的主视局部剖视结构示意图。

附图4为附图3在B-B处的剖视放大结构示意图。

附图中的编码分别为：1为信号发射基座，2为滑移块，3为过渡齿轮，4为发电轮，5为主动齿，6为从动齿，7为传动齿，8为转动齿，9为堵块，10为弹簧，11为光杆，12为悬绳器，13为光杆卡子，14为伸出块，15为钢缆绳。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：