[实用新型]一种微调电位器的注塑机有效
申请号: | 201720713029.3 | 申请日: | 2017-06-19 |
公开(公告)号: | CN206796371U | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 赖月标 | 申请(专利权)人: | 龙岩市永定区祥亿电子有限公司 |
主分类号: | B29C45/03 | 分类号: | B29C45/03;B29C44/34 |
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地址: | 364000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微调 电位器 注塑 | ||
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域,具体涉及一种微调电位器的注塑机。
背景技术
电位器主要用于调节电压和电流大小,它通常由电阻体与转动或滑动系统组成,可用作变阻器、电流控制器或分压器。电位器的外壳为塑料件,通过注塑成型,而微调电位器则是在普通电位器的基础上附加了阻值调整机构的器件,因此在装配时需将电位器的外壳与阻值调整机构的外壳组合后在对内部零部件进行安装,才可保证微型电位器的组装质量。由于电位器外壳和阻值调整机构外壳的结构不同,传统工艺的做法是先分别对两种外壳进行注塑,得到成品后,再对两者进行螺丝穿装,不仅效率低,且配合精度差,同时需要在注塑时分别对两者预留连接孔位,由于电位器的体积较小,造成穿装时难度较大,因此需要一种微调电位器的注塑机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种微调电位器的注塑机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种微调电位器的注塑机,包括下模座、上模座、夹头和控制器,所述下模座与所述上模座通过导杆连接,且所述下模座的上表面设置有左右贯穿的磨槽,所述磨槽的一侧设置有送料导轨,另一侧设置有卸料导轨,所述送料导轨和所述卸料导轨的内侧边均设置有顶料装置,所述顶料装置底部安装有顶料气缸,所述送料导轨的头部上方还设置有合料头,所述合料头的头部设置有压料轮,所述卸料导轨的尾部设置有拉料杆,所述拉料杆的下方连接有推料气缸,所述夹头设置在所述上模座的侧后方,所述上模座顶部安装有顶架,所述顶架中心设置有与所述上模座连接的油缸,所述控制器设置在所述下模座的侧下方。
上述结构中,下层磨具条经所述送料导轨进入,所述合料头将上层磨具条通过所述压料轮合并在下层磨具条上,所述推料气缸控制所述拉料杆沿所述卸料导轨左右滑移,对所述卸料导轨上的磨具条连同注塑成型的电位器进行拉料,使合并后的磨具条移动至所述下模座的所述磨槽上方,所述顶料气缸向下缩回,使合并后的磨具条落入所述磨槽内,所述油缸将所述上模座上下压,完成所述上模座和所述下模座的合模后,将注塑料经所述上模座流入所述磨槽内,并填充在合并后的磨具条内,包压完成后,所述上模座在所述油缸的作用下向上抬起,所述夹头向前伸出,将注塑时留下的浇芯摘除并送入废料箱,而后所述顶料气缸向上伸出,使合并后的磨具条带动注塑后的产品一同向上抬起,使产品脱离所述磨槽,所述推料气缸将所述拉料杆向外侧顶出,将注塑完成的成品拉入所述卸料导轨,完成卸料。
为了进一步提高注塑机的使用功能,所述导杆共有四根,分别位于所述上模座和所述下模座的四角位置处。
为了进一步提高注塑机的使用功能,所述磨槽成型在所述下模座的定模上。
为了进一步提高注塑机的使用功能,所述送料导轨内部设置有供磨具条通行的凹槽,所述卸料导轨内部设置有供成品通行的凹槽。
为了进一步提高注塑机的使用功能,所述顶料装置通过螺栓固定在所述下模座上。
为了进一步提高注塑机的使用功能,所述顶料气缸的活动头通过螺柱与所述送料导轨和所述卸料导轨连接,且所述顶料气缸的有效行程大于所述磨槽的深度。
为了进一步提高注塑机的使用功能,所述压料轮与所述合料头通过销轴螺栓连接,且所述压料轮的圆周面与所述送料导轨的槽底面相切。
为了进一步提高注塑机的使用功能,所述拉料杆的下底面伸入所述卸料导轨的凹槽内。
为了进一步提高注塑机的使用功能,所述推料气缸安装在所述卸料导轨的底部。
有益效果在于:通过将电位器外壳的磨具条和阻值调整机构外壳的磨具条压合后再进行注塑成型,不仅可保证配合精度,且可省略拼装工序,可大大提高微调电位器的生产效率和产品质量。
附图说明
图1是本实用新型所述一种微调电位器的注塑机的主视图;
图2是本实用新型所述一种微调电位器的注塑机的局部视图。
附图标记说明如下:
1、下模座;2、顶料装置;201、顶料气缸;3、合料头;301、压料轮;4、导杆;5、上模座;6、顶架;7、油缸;8、夹头;9、拉料杆;10、推料气缸;11、控制器;12、送料导轨;13、卸料导轨;14、磨槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
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