[实用新型]一种铜管料框底部自动清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜管生产加工技术领域，尤其涉及一种铜管料框底部自动清洗装置。

背景技术

目前在铜管生产加工领域中，车间内的铜管的周转需要采用料框来运行。但由于料框在车间频繁的周转使用，料框底部会存在大量的油污及磨损的铁粉等渣滓，料框是靠行车进行周转，在周转过程中行车行走的震动影响下，料框上的油污及铁粉会掉落至铜管的表面上，对铜管产品的质量造成一定的影响。因此，料框底部需要定期进行清理，以保证铜管产品的质量。参见图1和图2，图中给出的是现有的铜管料框清理支承平台，包括支架10、形成在支架10上的清理平台20以及若干周向间隔设置在清理平台20上的滑轮30。料框需要清理时，首先将料框1放置在清理平台20上且支撑在若干滑轮30上，然后清洁人员蹲在清理平台20的下方，对料框1的底部进行人工清理，这样清洁人员清理不方便，清理环境差，并且清理效率低，劳动强度大，清理成本高。为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：针对现在人工清理铜管料框的方式存在清理不便、清理效率低、劳动强度大、清理成本高等问题，而提供一种清理效率高、大幅降低劳动强度和清理成本的铜管料框底部自动清洗装置。

本实用新型所要解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种铜管料框底部自动清洗装置，包括：

一支架，所述支架上形成有一支承平台，所述支承平台的中心位置设置有一用于支撑铜管料框自由转动的中间支撑立柱；

一安装在所述支承平台上的用于检测所述支承平台是否放置有铜管料框的位置传感器；

一设置在所述支承平台上的用于驱动支撑在所述中间支撑立柱上的铜管料框转动的驱动机构；

一位于支撑在所述中间支撑立柱上的铜管料框的下方的用于对所述铜管料框底部进行清洗的清洗机构；

一设置在所述支承平台上且位于支撑在所述中间支撑立柱上的铜管料框的下方的用于对经过清洗后的铜管料框底部进行吹扫烘干的吹扫烘干机构；以及

一安装在所述支架内且分别与所述位置传感器、驱动机构、清洗机构以及吹扫烘干机构连接的PLC控制器。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述驱动机构包括至少两个沿周向间隔设置在所述支承平台的周缘处的驱动组件，每一驱动组件包括：

一驱动轮安装座，所述驱动轮安装座设置在所述支承平台的边缘处；

一驱动轮，所述驱动轮通过驱动轮轴转动设置在所述驱动轮安装座内；

一万向联轴器，所述万向联轴器的一端与所述驱动轮轴连接；以及

一驱动电机，所述驱动电机安装在所述支承平台的边缘处且位于所述驱动轮安装座的外侧，所述驱动电机与PLC控制器连接且其输出端与所述万向联轴器的另一端连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述驱动轮的外轮面上沿周向均匀间隔设置有若干用于增加摩擦力的斜槽。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述驱动轮安装座的底面一侧铰接在所述支承平台上，其底面的另一侧通过至少一弹簧支撑在所述支承平台上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述清洗机构包括：

一设置在所述支架内且位于所述支承平台下方的清洗液箱；

一安装在所述清洗液箱上且位于支撑在所述中间支撑立柱上的铜管料框的下方的清洗平台，所述清洗平台由所述支承平台的中间支撑立柱延伸至其边缘处，在所述清洗平台上沿长度方向间隔水平设置有至少两块升降安装平板；

安装在所述清洗平台上且分别对应与所述升降安装平板连接并与所述PLC控制器连接的用于驱动所述升降安装平板竖直升降的升降驱动机构；

设置在每一升降安装平板上且沿所述升降安装平板的长度方向延伸的用于将清洗液喷晒在铜管料框底部上的喷水毛刷组件；

设置在每一升降安装平板上且沿所述升降安装平板的长度方向延伸并位于所述喷水毛刷组件的后方的用于将铜管料框底部上的油污刮落的刮油片组件；

设置在每一升降安装平板上且沿所述升降安装平板的长度方向延伸并位于所述刮油片组件的后方的用于将吸取喷晒在铜管料框底部上的多余清洗液的吸液组件；以及

一安装在所述清洗液箱上且与所述PLC控制器连接的清洗泵，所述清洗泵的进水口通过第一管路与所述清洗液箱连接，其出水口通过第二管路分别与每一喷水毛刷组件的进水口连接。