[实用新型]一种纺纱物上浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺纱制造领域，尤其是涉及一种纺纱物上浆装置。

背景技术

织物浸涂浆液并烘干以获得手感厚实和硬挺效果的整理过程。浆液主要用浆料和少量防腐剂配成，也可在浆液中加入柔软剂、填充剂或荧光增白剂等。常用的天然浆料有小麦淀粉、玉蜀黍淀粉、糊精、明胶等。化学合成浆料有羧甲基纤维素、聚乙烯醇和聚丙烯酸酯等。

上浆可以提高纱线的强力，降低纱线毛羽，降低纱线和织机的摩擦力，利于织造，但是现有的上浆装置，纺纱物在上浆后，易导致浆液不均匀，在烘干后，易造成堆胶现象，而且纺纱物在输送过程中，浆液在重力作用下也会往中间流动，造成纺纱物浆液不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺纱物上浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种纺纱物上浆装置，它包括上浆槽、挤浆辊、入浆辊，浆液收集槽，入浆辊成对设置且入浆辊位于上浆槽内，上浆槽内的浆液淹没入浆辊，浆液收集槽位于上浆槽的一侧，挤浆辊成对设置，且挤浆辊位于浆液收集槽上方，挤浆辊的表面设置有软胶层，浆液收集槽上设置有一与上浆槽连通的导通管，纺纱物先绕过入浆辊然后在进入两个挤浆辊之间。

本实用新型可选的实施例中，上浆槽内还设置有浆液毛刷，绕过入浆辊的纺纱物经过浆液毛刷刷浆后进入挤浆辊。

本实用新型可选的实施例中，浆液毛刷成对设置，且浆液毛刷分别设置在纺纱物两侧。

本实用新型可选的实施例中，还包括储浆罐，储浆罐通过一送浆管与上浆槽连通，送浆管上设置有一供浆泵。

本实用新型可选的实施例中，上浆槽内设置有浆液深度检测仪，浆液深度检测仪与供浆泵电连接。

本实用新型可选的实施例中，还包括烘干箱，纺纱物经过挤浆辊进入烘干箱烘干。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：设置有浆液毛刷，使得浆液能够均匀的附着在纺纱物上，且设置有挤浆辊，挤浆辊能将多余的浆液挤出，从而节约浆液，同时也避免了多余浆液堆积，导致烘干时间延长以及防止纺纱物烘干后出现堆胶现象，并且该上浆装置能实现自动供浆，以及纺纱物上浆后直接烘干，从而缩短纺纱物制造时间，提高纺纱物生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为挤浆辊的结构示意图。

其中：1-储浆罐，2-上浆槽，3-挤浆辊，4-烘干箱，5-供浆泵，6-入浆辊，7-浆液毛刷，8-导通管，9-浆液收集槽，10-送浆管，31-软胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，一种纺纱物上浆装置，它包括上浆槽2、挤浆辊3、入浆辊6，浆液收集槽9，入浆辊6成对设置且入浆辊6位于上浆槽2内，上浆槽2内的浆液淹没入浆辊6，浆液收集槽9位于上浆槽2的一侧，挤浆辊3成对设置，且挤浆辊3位于浆液收集槽9上方，挤浆辊3的表面设置有软胶层31，浆液收集槽9上设置有一与上浆槽2连通的导通管8，导通管8将上浆槽2和浆液收集槽9内的浆液导通，从而使得上浆槽2和浆液收集槽9内的浆液处于同一高度，纺纱物先绕过入浆辊然后在进入两个挤浆辊3之间，纺纱物进入上浆槽2，浆液将纺纱物淹没，在纺纱物移动过程中，纺纱物被浆液浸湿，浸湿后的纺纱物经过浆液毛刷7刷浆后，进入到到挤浆辊3，两个挤浆辊3相互挤压，使得挤浆辊3上的软胶层31变形，通过变形的软胶层31将多余浆液挤出，多余浆液则进入到浆液收集槽9，进一步的，为便于浆液收集，在浆液收集槽9上设置有一喇叭进料口。

在本实施例中，上浆槽2内还设置有浆液毛刷7，绕过入浆辊6的纺纱物经过浆液毛刷7刷浆后进入挤浆辊3，浆液毛刷7将纺纱物上堆积的浆液刷掉，使得浆液均匀的附着在纺纱物上，进一步的，浆液毛刷7成对设置，且浆液毛刷7分别设置在纺纱物两侧，从而能对纺纱物两侧的浆液进行整理。