[实用新型]一种再生橡胶常压脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种再生橡胶常压脱硫系统，属于再生橡胶脱硫技术领域。

背景技术

我国已发展成为橡胶工业的大国，橡胶的使用量非常巨大，因此每年产生的废旧橡胶量也在不断增长，废旧橡胶的处理是当今人们面临的严重问题之一。大量的废旧橡胶造成了比塑料污染(白色污染)更难处理的黑色污染，还浪费了宝贵的橡胶资源，为此，各国科学家纷纷研究有效的废橡胶再生处理技术。再生橡胶是指废旧硫化橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程，使其从弹性状态变成具有塑性和粘性的、能够再硫化的橡胶。再生过程的实质是在热、氧、机械作用和再生剂的化学与物理作用等的综合作用下，使硫化胶网络破坏降解，降低其弹性，增加其塑性。废旧橡胶的再生关键在于橡胶脱硫生产过程。

以前再生橡胶脱硫方法主要是高温高压动态脱硫法，存在着压力高不安全、产量低、能耗高、时间长(2.5～3.5h)等不足。作为改进，采用常压脱硫法来对再生橡胶进行脱硫，它在常压下工作，采用导热油炉或电加热，避免了高压脱硫带来的危险，大幅度降低了事故隐患，保证了安全生产，但现有的常压脱硫工艺并不成熟，致使脱硫效果并不理想，每罐脱硫罐的产品脱硫质量参差不齐。

实用新型内容

有鉴于此，针对现有技术的不足，本实用新型提供一种再生橡胶常压脱硫系统，它提高了常压脱硫的脱硫效果，确保产品品质稳定优良。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种再生橡胶常压脱硫系统，它包括混料罐、储油罐、胶粉料仓、称量斗、搅拌罐、脱硫机、恒温罐、冷却装置和模温机，混料罐、储油罐与称量斗之间通过管道连接，储油罐上安装定量泵，胶粉料仓通过螺旋提升机与称量斗连接，称量斗出口连接搅拌罐，搅拌罐出口连接螺旋输送机，螺旋输送机出口连接喂料螺旋提升机，喂料螺旋提升机出口连接脱硫机的进料斗，脱硫机出口连接恒温罐，恒温罐出口连接冷却螺旋提升机，脱硫机的排气管连接冷却螺栓提升机，冷却螺旋提升机出口连接冷却装置。

进一步的，所述称量斗与搅拌罐的连接为软连接。

进一步的，所述称量斗的出口安装有气动刀闸阀。

进一步的，所述搅拌罐的进口安装有气动蝶阀。

进一步的，所述脱硫机为立式罐体结构，罐内底部安装有搅拌浆。

进一步的，所述进料斗通过软连接与脱硫机的入口连接。

进一步的，所述脱硫机的入口安装有气动蝶阀。

进一步的，所述冷却螺旋提升机外设水冷套管，内部设置喷雾系统。

进一步的，所述搅拌罐的内部恒温搅拌环境温度为80-100℃，脱硫机的内部恒温搅拌环境温度为100-300℃，恒温罐的内部恒温环境温度为80-300℃。

本实用新型中各个部件的作用、工作原理及工艺参数如下所述：

1、混料罐

作用及工作原理：在加热条件下(约80-100℃)，将混合在一起的各种配料(硫化剂、活化剂、芳烃油、松焦油等)，进行搅拌，最终形成液态混合油料。

工艺参数：加热条件(约80-100℃)；搅拌时间(2-5分钟)；搅拌频率(10-60转/分钟)；搅拌方式(慢速搅拌或间断搅拌)。

2、储油罐

作用及工作原理：在加热条件下(约80-100℃)，对液态混合油料进行工艺储存。

工艺参数：在加热条件下(约80-100℃)；搅拌方式(慢速搅拌或间断搅拌)；

3、定量泵

作用：将储油罐中的液态混合油料，定量泵入搅拌罐油料。

4、胶粉料仓

作用：储存胶粉。

5、螺旋提升机

作用：将胶粉料仓的胶粉送到下一工序。

6、称量斗

作用及工作原理：称量并作为搅拌罐进料料斗。

7、搅拌罐

作用及工作原理：将胶粉和油料搅拌均匀。

工艺参数：恒温搅拌环境(80-100℃)；搅拌方式(进料、混料、出料)；搅拌时间(以电流大小为搅拌方式控制节点)；物料温度监测与控制(80-120℃)。

8、螺旋输送机

作用：物料的输送。

9、喂料螺旋提升机

作用：物料的输送。

10脱硫机进料斗

作用：储料，给脱硫机供料，完成物料的快速加注。

11、脱硫机

作用及工作原理：采用高速搅拌原理，完成物料的升温及脱硫。