[实用新型]罐式污泥车及其罐体

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥运输技术领域，更具体地说，它涉及一种罐式污泥车及其罐体。

背景技术

罐式污泥车主要用于污泥的收集及转运，车后有后盖翻转油缸和四个销锁油缸，保证罐体滴水不漏，减少环境污染。

现有公开号为CN106379219A的中国专利提供了一种防止污泥凝固的污泥运输车，其包括车架和位于车架下方的车轮，车架的前端设置有车头；车架上设置有罐体，以用于装载污泥；罐体背离车头的端壁设置有罐口，以便于污泥卸载；罐体位于罐口处转动设置有后盖，以用于将罐口关闭。现有技术中车架与罐体之间连接有油缸，以驱动罐体位于车头的一端向上转动，并使罐口朝向下方，以便于将罐体内的污泥倒出。

但是，污泥倾倒之后，一些污泥仍会粘附在罐体内侧壁上；一端时间后，污泥上的水分挥发完全，罐体内侧壁上的污泥成为污泥块；在清扫罐体内侧壁时，由于污泥块固结在罐体内侧壁上，因此，不便于清洁罐体内侧壁上的污泥块，有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一发明目的在于提供一种罐式污泥车用罐体，其具有便于清洁罐体内侧壁上污泥块的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种罐式污泥车用罐体，包括污泥罐本体和位于污泥罐本体上的罐口，所述污泥罐本体内侧壁设置有若干个安装孔，每一所述安装孔内侧壁均设置有通过受热胀形以抵触污泥块并将污泥块顶碎的橡胶块，所述污泥罐本体外侧壁设置有延伸至每一安装孔处的延伸孔，所述延伸孔内侧壁设置有用于对每一橡胶块加热的电热丝。

通过采用上述技术方案，电热丝通电后对污泥块本体加热，通过热传递，橡胶块受热胀形，橡胶块与安装孔内侧壁相贴合的部分与安装孔内侧壁相抵，橡胶块胀形的部分经安装孔的孔口向污泥块方向延伸，以将污泥块顶碎；然后将破碎的污泥块经罐口倒出或推出，由于无需人工铲除污泥块，故实现便于清洁污泥罐本体内侧壁上污泥块的效果。

进一步地，每一所述橡胶块的内部均设置有易于橡胶块胀形的胀形空腔。

通过采用上述技术方案，空气的受热胀形系数大于橡胶的胀形系数，橡胶块受热时，胀形空腔大大增大橡胶块的胀形，以快速将污泥块顶碎。

进一步地，所述安装孔内侧壁均设置有磁铁片，所述橡胶块外侧壁均设置有与磁铁片磁性相吸以固定橡胶块的吸附片。

通过采用上述技术方案，磁铁片与吸附片磁性相吸，以快速固定橡胶块。

进一步地，所述安装孔内侧壁沿其周向设置有固定环槽，所述磁铁片呈环状且位于固定环槽内；所述橡胶块外侧壁与固定环槽相对应处沿橡胶块周向设置有让位环槽，所述吸附片呈环状且位于让位环槽内。

通过采用上述技术方案，磁铁片与吸附片同时位于橡胶块与安装孔内侧壁之间，使橡胶块与安装孔底壁贴合，提高热传导效率，使橡胶块快速胀形。

进一步地，所述安装孔内侧壁沿其周向设置有卡嵌槽，所述卡嵌槽内侧壁设置有支撑环，所述支撑环朝向橡胶块方向的内侧壁设置有与橡胶块外侧壁相抵的清洁刮刀。

通过采用上述技术方案，橡胶块向安装孔内收缩时，清洁刮刀对橡胶块外侧壁刮蹭，以将橡胶块外侧壁上泥沙刮蹭掉，减少泥沙进入橡胶块与安装孔内侧壁之间的间隙内。

进一步地，所述清洁刮刀的数量为两个，两个所述清洁刮刀沿安装孔轴向依次设置，两个所述清洁刮刀之间形成有容置凹槽。

通过采用上述技术方案，两个清洁刮刀能够起到双层清洁橡胶块外侧壁的作用，容置凹槽能够将容纳泥沙，以进一步减少泥沙进入橡胶块与安装孔内侧壁之间的间隙内。

进一步地，每一所述安装孔底壁均设置有与延伸孔相通的连通孔，所述连通孔内侧壁设置有一端与电热丝相抵的导热铜杆。

通过采用上述技术方案，导热铜杆直接将电热丝上的热量传导至橡胶块处，提高热传导效率。另一方面，导热铜杆与电热丝相抵，以提高对电热丝的固定。

进一步地，所述导热铜杆与连通孔内侧壁螺纹连接，所述导热铜杆背离延伸孔的端壁设置有呈“一”字型的拆卸槽。

通过采用上述技术方案，螺丝刀插入拆卸槽，转动螺丝刀以将导热铜杆插入或旋出，实现便于导热铜杆的安装与拆卸。

进一步地，所述连通孔的深度尺寸大于导热铜杆的长度尺寸。

通过采用上述技术方案，当导热铜杆与电热丝相抵时，导热铜杆与橡胶块之间存在间隙，防止导热铜杆直接接触橡胶块，避免烫伤橡胶块，延长橡胶块的使用寿命。

本实用新型的另一发明目的在于提供一种罐式污泥车，其具有便于清洁罐体内侧壁上污泥块的优势。