[实用新型]一种大型服务器运送装置有效
申请号: | 201720714485.X | 申请日: | 2017-06-20 |
公开(公告)号: | CN207311534U | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 金剑 | 申请(专利权)人: | 金剑 |
主分类号: | B62B3/06 | 分类号: | B62B3/06;B62B5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 服务器 运送 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及运送装置技术领域,具体为一种大型服务器运送装置。
背景技术
服务器,也称伺服器,是提供计算服务的设备。服务器的构成包括处理器、硬盘、内存、系统总线等,和通用的计算机架构类似,但是由于需要提供高可靠的服务,因此在处理能力、稳定性、可靠性、安全性、可扩展性、可管理性等方面要求较高,基于性能的提高,服务器的种类,体积,配置各不相同。服务器有体积大,硬件配置高,造成服务器重量大大增加,在搬运过程中会采用一些辅助器材进行搬运。
现有技术中在服务器搬运过程中存在以下问题:
1、服务器质量大,在搬运过程中惯性较大,因而导致在搬运过程中受到晃动货真震动后对服务器外壳的冲击较大,尤其是底部,有可能损坏服务器结构;
2、在搬的过程中通常是人为搬运,在一些大型服务器搬运过程中需要几个人协力完成,协同性要求较高,出现误差后导致服务器整体受力不均匀,则有可能损坏服务器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型服务器运送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型服务器运送装置,包括底板、凹槽、立柱水平臂和垫板,所述底板的中间开设有凹槽,所述凹槽的四角分别固定设置有限位杆,所述垫板的四角分别开设有与限位杆相匹配的通孔,所述垫板与限位杆之间套接连接,所述垫板靠近限位杆的外侧顶端固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的另一端固定在底板的凹槽的上面,所述垫板的上面在限位杆的内侧区域固定粘贴有橡胶垫,所述底板上面的一侧固定设置有手推杆,所述底板的底面四角分别固定连接有滚轮,所述底板远离手推杆的一侧上面通过轴承座转动连接立柱,所述立柱的顶端转动连接有水平臂。
进一步的,所述立柱靠近顶端的一侧通过铰接座转动连接有气缸,所述水平臂的一侧与气缸的活塞杆铰接连接,所述水平臂的另一端转动连接有捆扎托板。
进一步的,所述立柱的底端靠近轴承座的外侧固定焊接有一个转盘,所述转盘上开设有一圈均匀的转孔,所述转孔行套接有固定销轴。
进一步的,所述立柱靠近顶端的位置水平固定安转有两个手持杆。
进一步的,所述捆扎托板上面固定有用于捆扎服务器机箱的绳索。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在底板上开设有凹槽,且在凹槽内套接有垫板,垫板与底板之间设置有弹簧,垫板上面粘贴有橡胶垫,从而使得服务器的底 面在搬运过程中受到冲击力后能进行抵消,有效的保护了服务器的底面结构,经济实用。
2、通过在底板的一侧转动设置有立柱,在立柱顶端转动连接有水平臂,水平臂一端转动连接有捆扎托板,而且在立柱与水平臂之间通过气缸来带动,从而使得大型服务器在搬上底板的过程中能独立完成,避免了多人协作时出现误差,简单实用。
3、在立柱底端设置转盘,从而使得立柱的转动方向能进行控制,避免立柱的晃动造成服务器的损伤。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型转盘结构俯视图。
图中:1-底板;2-凹槽;3-立柱;4-水平臂;5-气缸;6-铰接座;7-轴承座;8-捆扎托板;9-手推杆;10-垫板;11-限位杆;12-减震弹簧;13-橡胶垫;14-转盘;15-固定销轴;16-滚轮;17-手持杆;18-转孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和2,本实用新型提供一种技术方案:一种大型服务 器运送装置,包括底板1、凹槽2、立柱3水平臂4和垫板10,所述底板1的中间开设有凹槽2,所述凹槽2的四角分别固定设置有限位杆11,所述垫板10的四角分别开设有与限位杆11相匹配的通孔,所述垫板10与限位杆11之间套接连接,所述垫板10靠近限位杆11的外侧顶端固定连接有减震弹簧12,所述减震弹簧12的另一端固定在底板1的凹槽2的上面,所述垫板10的上面在限位杆11的内侧区域固定粘贴有橡胶垫13,所述底板1上面的一侧固定设置有手推杆9,所述底板1的底面四角分别固定连接有滚轮16,所述底板1远离手推杆9的一侧上面通过轴承座7转动连接立柱3,所述立柱3的顶端转动连接有水平臂4。
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