[实用新型]一种梳棉机的喂棉箱

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，特别涉及一种梳棉机的喂棉箱，尤其涉及一种采用气压传感并通过可调透气板调整透气量同时通过振动孔板排除短绒的喂棉箱。

背景技术

清梳联喂棉箱是联接开清棉机组与梳棉机的设备，安装在每台梳棉机的后部，实现连续给梳棉机喂棉，是清梳联流程中不可缺少的重要设备之一。清梳联喂棉箱主要功能是按规定重量将筵棉均匀、稳定地喂入梳棉机。

如申请号为CN201410552075.0的专利公开了一种清梳联喂棉箱，包括机箱、上棉箱、下棉箱、静压箱、风机和电机，所述机箱上端设有配棉管，所述配棉管连接设置在机箱内的上棉箱，所述上棉箱连接下棉箱，所述下棉箱底部设有出棉罗拉；所述机箱上端还设有排尘管，所述排尘管连接安装在机箱内的风机，所述风机连接静压箱，所述静压箱连接积尘室，所述积尘室与静压室之间安装有电机。：所述上棉箱与下棉箱之间安装有给棉罗拉和开松打手，所述给棉罗拉与上棉箱连接，开松打手与下棉箱连接。

申请人在采用常规的喂棉箱时，发现其喂棉不够均匀、控制不够精确和短绒不好排出，导致梳棉机的产品的棉结值偏高，克重偏差较大，大于2.5%，导致产品的质量不稳定。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种梳棉机的喂棉箱，该棉箱能使梳棉机的产品的棉结值下降50%，克重偏差控制在1.5%以下。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种梳棉机的喂棉箱，包括上棉箱1、下棉箱2、上棉箱1与下棉箱2之间的喂棉罗拉10、下棉箱2底部的出棉罗拉11和下棉箱2内且位于喂棉罗拉10下方的开松辊12，所述上棉箱1上部与输棉管3连通；所述上棉箱1的下部后侧板为可调透气板4，所述下棉箱2后侧中部或上部设有气压传感器9，所述下棉箱2下部后侧板为可振动的振动孔板6，所述下棉箱2后侧下部设有包覆振动孔板6的积尘室5，所述积尘室5通过管路与梳棉机的滤尘结构连通。

其中，本实用新型实施例中的出棉罗拉11设于下棉箱2底部前侧且与梳棉机的动力结构传动连接。

其中，本实用新型实施例中的可调透气板4包括设于上棉箱1的下部后侧的孔板和覆盖在孔板后方的调节板，所述调节板由能上下滑动的两块分调节板组合而成，通过调节分调节板的位置可以调整覆盖孔板的面积。

其中，本实用新型实施例中的振动孔板6的上下两端通过橡胶板或帆布与下棉箱2活动连接，其后侧设有驱动其振动的偏心轴13。

其中，本实用新型实施例中的下棉箱2后侧板中部的左右两侧分别沿左右向设有第一电机7和第二电机8，所述第一电机7用于驱动喂棉罗拉10，所述第二电机8用于同步驱动开松辊12和偏心轴13。

进一步地，本实用新型实施例中的下棉箱2的后侧设有后检修室，所述后检修室设有可开闭的门，所述第一电机7、第二电机8和积尘室5均位于后检修室中。

进一步地，本实用新型实施例中的下棉箱2左侧设有左检修室，所述第一电机7的转轴沿左右向伸入左检修室中，所述第一电机7通过皮带与喂棉罗拉10传动连接，所述左检修室设有可开闭的门且其内对应开松辊12的转轴位置设有用于检测开松辊12转动的光电传感器。

进一步地，本实用新型实施例中的下棉箱2右侧设有右检修室，所述第二电机8的转轴沿左右向伸入右检修室中，所述第二电机8通过皮带与开松辊12的驱动轮传动连接，所述开松辊12的驱动轮通过皮带与偏心轴13传动连接，所述右检修室设有可开闭的门。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种梳棉机的喂棉箱，该喂棉箱通过气压传感器配合可调透气板来调整喂棉量且保证喂棉罗拉喂棉更加均匀，同时通过振动孔板的设置可以排出开松过程产生的短绒等杂质。综上，采用该喂棉箱可以使棉结数由100左右降到40-50，克重偏差小于1.5%。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的梳棉机的喂棉箱的后视图；

图2是本实用新型实施例提供的梳棉机的喂棉箱在另一状态下的后视图；

图3是本实用新型实施例提供的梳棉机的喂棉箱的左视图；

图4是本实用新型实施例提供的梳棉机的喂棉箱的右视图。

图中：1上棉箱、2下棉箱、3输棉管、4可调透气板、5积尘室、6振动孔板、7第一电机、8第二电机、9气压传感器、10喂棉罗拉、11出棉罗拉、12开松辊、13偏心轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。