[实用新型]锥形悬浮烘干除杂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粮食处理技术领域，具体涉及一种锥形悬浮烘干除杂装置。

背景技术

悬浮预热是在水泥生产过程中充分利用窑内的热量对水泥生料进行预热并使部分碳酸盐分解，然后进入分解炉或回转窑内继续加热分解，完成熟料烧成任务的一种技术，通过悬浮预热可以为企业节省大量的能耗。

目前我国粮食已实现了多年增产，在粮食入库前需要将粮食进行除杂、烘干等处理以延长粮食储存周期，传统处理方法是利用太阳进行晾晒或者烘干机进行烘干，利用振动筛或者回转筛进行除杂，在借鉴悬浮预热技术后慢慢发展出一种立式烘干除杂装置，通过将粮食输送到底部进料仓，在粮食下落过程中，从底部通入热风，利用热风对下落的粮食进行烘干并除杂，同时完成两道工序，有效的提高了粮食处理效率。但是如何解决粮食下落过程中与热风的正面接触，同时进一步提高烘干除杂效率并对结构进行优化都是摆在设计人员面前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种锥形悬浮烘干除杂装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现。

一种锥形悬浮烘干除杂装置，包括横截面为圆形的中空烘干筒，所述中空烘干筒上、下端开口，中空烘干筒上、下端分别设置锥形进料仓、锥形进风筒，所述锥形进料仓上端外圆周与中空烘干筒上端边缘密封焊接，锥形进风筒下端外圆周与中空烘干筒下端边缘形成间隙，锥形进风筒侧面上设置有空气穿过的孔隙，所述孔隙尺寸小于待烘干除杂物料尺寸，中空烘干筒侧面靠近上端设置出杂通道。

所述锥形进风筒内设置连接有叶轮的第一转轴，所述第一转轴伸出锥形进风筒一端与电机连接，位于所述叶轮下方安装加热丝，所述加热丝与锥形进风筒内壁固定连接。

所述第一转轴上沿竖直方向间隔设置成排叶轮。

所述锥形进风筒下端设置滤网，通过所述滤网防止送风过程中外界杂质随流动的空气进入锥形进风筒内造成的堵塞。

所述锥形进料仓上端开口，下端封闭，锥形进料仓侧壁沿圆周方向设置出粮通道。

所述出粮通道为间隔分布在锥形进料仓侧壁上的圆形通孔或矩形通孔。

所述锥形进料仓侧壁上沿竖直方向间隔设置出粮通道，通过在锥形进料仓侧壁上设置出粮通道，从而使得锥形进料仓内的粮食可以沿着侧壁圆周方向下落，下落过程中与向上的热风接触，增大热风与下落粮食的接触面积。

所述锥形进料仓内设置第二转轴，所述第二转轴一端位于锥形进料仓内，另一端位于锥形进料仓外，位于锥形进料仓上方或者下方并与电机连接，第二转轴位于锥形进料仓内部分连接搅拌杆。

所述搅拌杆位于出粮通道上方，从而通过第二转轴的转动带动搅拌杆转动进而对锥形进料仓内的粮食进行搅拌，防止可能产生的堵塞。

本实用新型的有益效果为：通过在中空烘干筒下端设置锥形进风筒，位于上端的锥形进料仓中的物料在下落过程中，锥形进风筒在中空烘干筒内产生一个与物料运动方向相反的空气流，从而对物料进行烘干除杂，利用同一装置完成了两道工序，除杂、烘干效率高；进一步在进料仓侧壁上间隔设置出粮通道，对进料仓内的粮食进行分流，增大粮食下落过程中与向上的热风接触，提高除杂、烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种锥形悬浮烘干除杂装置，包括横截面为圆形的中空烘干筒6，中空烘干筒6上、下端开口，中空烘干筒6上、下端分别设置锥形进料仓1、锥形进风筒7，锥形进料仓1上端外圆周与中空烘干筒6上端边缘密封焊接，锥形进风筒7下端外圆周与中空烘干筒6下端边缘形成间隙12，锥形进风筒7侧面上设置有空气穿过的孔隙，所述孔隙尺寸小于待烘干除杂物料尺寸，中空烘干筒6侧面靠近上端设置出杂通道8，锥形进风筒7内设置连接有叶轮9的第一转轴11，第一转轴11伸出锥形进风筒7一端与电机连接，可以在第一转轴11上沿竖直方向间隔设置成排叶轮9，位于叶轮9下方安装加热丝10，加热丝10与锥形进风筒7内壁固定连接，通过加热丝10对空气进行加热，锥形进风筒7下端设置滤网13，通过滤网13防止送风过程中外界杂质随流动的空气进入锥形进风筒7内造成的堵塞。通过在中空烘干筒6下端设置锥形进风筒7，位于上端的锥形进料仓1中的物料在下落过程中，锥形进风筒7在中空烘干筒6内产生一个与物料运动方向相反的空气流，从而对物料进行烘干除杂。