[实用新型]一种抛光设备

说明书

技术领域

本实用新型为机械领域，尤其涉及一种抛光设备。

背景技术

目前实际生产中很多大型零件如大型轴类、大型喷管等，要求轴外圆、喷管内型面等粗糙度达到Ra0.8～Ra1.6，而一般大型卧车、立车、落地镗等重型设备系统普遍精度不高；即使在加工过程中采取了相应的措施，精加工后的粗糙度也只能达到Ra3.2～Ra6.3之间，无法满足图纸要求。理论上普通车削、铣削加工或采用磨削工艺是可以达到Ra1.6以上的表面粗糙度，但前提是设备、刀具、零件结构、零件材料、系统刚性等条件必须满足一定的要求，在实际使用过程中难以同时满足。通常改善表面粗糙度的途径有磨削和手工抛光，受零件尺寸、结构和成本等因素的影响，有些零件不适合采用磨削工艺，而手工抛光效率低，抛光纹路不规则，且手工操作无法保证加工面的尺寸和形位公差精度要求。

可见，现有技术中的抛光方案不适用大型零件的内外表面抛光，存在成本高和粗糙度要求不能满足要求的技术问题。急需一种能适用于大型零件内外表面，且能满足粗糙度要求的低成本抛光方案。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种抛光设备，解决了现有技术中的抛光方案不适用大型零件的内外表面抛光，存在成本高和粗糙度要求不能满足要求的技术问题。

本申请实施例提供了如下技术方案：

一种抛光设备，包括：

N个柔性砂布千叶轮，N为正整数；

车床；

所述柔性砂布千叶轮通过连接轴与动力部件连接；所述柔性砂布千叶轮通过所述动力部件安装在所述车床上；

其中，如果所述车床为卧式车床，则所述柔性砂布千叶轮安装在所述卧式车床的刀具座上，如果所述车床为立式车床，则所述柔性砂布千叶轮安装在所述立式车床的滑枕上。

可选的，所述N与需抛光的物体材质和抛光度要求相关。

可选的，如果所述车床为卧式车床，则所述动力部件为电机。

可选的，所述柔性砂布千叶轮通过所述电机上的所述连接轴与所述电机连接；所述连接轴的末端用锁紧螺母锁紧所述柔性砂布千叶轮。

可选的，所述柔性砂布千叶轮用于抛光零件外型面。

可选的，如果所述车床为立式车床，则所述动力部件为模具电磨。

可选的，所述柔性砂布千叶轮轴心位置设置有中心轴，所述柔性砂布千叶轮通过所述中心轴固定在所述模具电磨的第一端部。

可选的，所述模具电磨上与所述第一端部相对的第二端部安装有夹具，所述模具电磨通过所述夹具安装在所述滑枕上。

可选的，所述夹具通过连接座安装在可伸缩的所述滑枕上。

可选的，所述柔性砂布千叶轮用于抛光零件内型面。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请实施例提供的抛光设备，采用柔性砂布千叶轮与现有的卧式机床设备结合，实现对大型零件进行外型面抛光，采用柔性砂布千叶轮与现有的立式机床设备结合，实现对大型零件进行内型面抛光，一方面，采用控制柔性砂布千叶轮的数量能有效保证抛光达到粗糙度要求，满足大型零件外型面、内型面或特殊型面表面粗糙度高精度的要求，另一方面，与现有机床设备结合，采用现有机床设备固定零件和提供抛光动力，避免增设多余设备，有效利用资源，节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中千叶轮结合卧式机床的结构图；

图2为本申请实施例中千叶轮结合立式机床的结构图；

图3为本申请实施例中用于卧式机床的千叶轮的结构图；

图4为本申请实施例中千叶轮安装于卧式机床的连接示意图；

图5为本申请实施例中用于立式机床的千叶轮的结构图；

图6为本申请实施例中千叶轮安装于立式机床的连接示意图。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种抛光设备，解决了现有技术中的抛光方案不适用大型零件的内外表面抛光，存在成本高和粗糙度要求不能满足要求的技术问题。提供了一种能适用于大型零件内外表面，且能满足粗糙度要求的低成本抛光方案。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供技术方案的总体思路如下：

本申请提供一种抛光设备，包括：

N个柔性砂布千叶轮，N为正整数；