[实用新型]一种新型高纯硅生产制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高纯硅技术领域，具体为一种新型高纯硅生产制备装置。

背景技术

单晶硅是一种比较活泼的非金属元素，是晶体材料的重要组成部分，处于新材料发展的前沿。其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等。由于太阳能具有清洁、环保、方便等诸多优势，近三十年来，太阳能利用技术在研究开发、商业化生产、市场开拓方面都获得了长足发展，成为世界快速、稳定发展的新兴产业之一，传统的硅提纯设备体积较大，提纯效果较差，原料利用率较低。

所以，如何设计一种新型高纯硅生产制备装置，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高纯硅生产制备装置，以解决上述背景技术中提出的提纯效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高纯硅生产制备装置，包括装置本体，所述装置本体的外侧设置有金属外壳，所述金属外壳采用厚度为20MM厚的钢板焊接而成，所述装置本体的左侧设置有进料口，所述装置本体的右侧设置有出料口，所述进料口与所述出料口均与所述装置本体转动连接，所述装置本体的左侧顶部设置有气压阀，所述气压阀与所述装置本体紧密焊接，所述气压阀的底部设置有警报器，所述警报器与所述装置本体信号连接，所述装置本体的底部设置有底座，所述底座与所述装置本体之间设置有支撑架，所述支撑架与所述装置本体无缝焊接，所述装置本体的前端左侧设置有若干酸性气体储存罐，所述酸性气体储存罐与所述装置本体无缝焊接，所述装置本体的前端右侧设置有若干稀有气体储存罐，所述稀有气体储存罐与所述装置本体无缝焊接。

进一步的，所述酸性气体储存罐与所述稀有气体储存罐的前端设置有连接阀门，所述连接阀门与所述酸性气体储存罐及所述稀有气体储存罐无缝焊接。

进一步的，所述装置本体内部中部设置有反应腔体，所述反应腔体的四周设置有耐腐蚀内胆，所述耐腐蚀内胆采用耐腐蚀复合材料制成。

进一步的，所述装置本体的内部两侧分别设置有固定卡扣，所述固定卡扣与所述装置本体一体化成型焊接，所述装置本体的内部顶部设置有HM10压力传感器，所述HM10压力传感器与所述装置本体信号连接。

进一步的，所述支撑架采用钛合金材料制成，其外部涂有防锈涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型高纯硅生产制备装置，使用了耐腐蚀内胆，酸性物质不会腐蚀内壁，外部设置有金属外壳，为整个设备提供了气密性较好的环境，底部支撑架采用钛合金材料制成的，质量较轻，不易腐蚀，除此之外内部设置有HM10压力传感器，可以实时监测内部压力大小，安全性能更好，该种新型高纯硅生产制备装置，质量较小，占地空间小，稀有气体储存罐，酸性气体储存罐分离式设计使得化学反应的精度更高，生产的硅的纯度更高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图中：1-气压阀；2-警报器；3-装置本体；4-金属外壳；5-出料口；6-支撑架；7-稀有气体储存罐；8-底座；9-连接阀门；10-酸性气体储存罐；11-进料口；12-固定卡扣；13-HM10压力传感器；14-反应腔体；15-耐腐蚀内胆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高纯硅生产制备装置，包括装置本体3，所述装置本体3的外侧设置有金属外壳4，所述金属外壳4采用厚度为20MM厚的钢板焊接而成，所述装置本体3的左侧设置有进料口11，所述装置本体3的右侧设置有出料口5，所述进料口11与所述出料口5均与所述装置本体3转动连接，所述装置本体3的左侧顶部设置有气压阀1，所述气压阀1与所述装置本体3紧密焊接，所述气压阀1的底部设置有警报器2，所述警报器2与所述装置本体3信号连接，所述装置本体3的底部设置有底座8，所述底座8与所述装置本体3之间设置有支撑架6，所述支撑架6与所述装置本体3无缝焊接，所述装置本体3的前端左侧设置有若干酸性气体储存罐10，所述酸性气体储存罐10与所述装置本体3无缝焊接，所述装置本体3的前端右侧设置有若干稀有气体储存罐7，所述稀有气体储存罐7与所述装置本体3无缝焊接。