[实用新型]一种车床固体废料集中封装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车床固体废料集中封装设备。

背景技术

目前，在零部件的加工生产中，往往会产生大量的加工垃圾，这些垃圾主要由铁屑、废垃圾件等等，这些垃圾都是从车床加工生产中产生的，都是属于固体废料，固体废料以金属废料为主，所以这些车床固体废料都是可以回收二次利用的。

在现有技术中，对于这些废料在由厂间的收集废料的收料机直接收集，收集后只能直接通过集料输送管直接集中堆积在一个指定位置，后续的作业是工人师傅们来将废料装入到封装桶内，让工人师傅来将废料装入到封装桶内的装料作业耗时长，而且劳动强度较大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种车床固体废料集中封装设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种车床固体废料集中封装设备，包括用于收集车床固体废料的集料输送管、设置在集料输送管下部的排料斗、设置在排料斗下部的排料管、以及设置在排料管下方的收料机构，其特征在于：所述的收料机构包括机架、设置在机架上的转动盘结构、设置在转动盘结构上的至少两个相平行设置的收料筒座、安装在收料筒座上的封装桶，所述排料管的下料口可以置入到封装桶内，所述收料筒座的内部具有一个可收容封装桶的收容腔，在收料筒座的上端口处具有往内伸出的支撑延边，所述的封装桶上部端口处朝外设置有对应于支撑延边的外悬边，该封装桶通过外悬边支撑悬空设置在所述收料筒座的内部，所述转动盘结构通过带动收料筒座旋转换位进而能够保证连续收集排料管排出的车床固体废料。

优选地，所述的排料斗通过一侧的悬挑板固定在所述机架的立柱上。

优选地，所述的转动盘结构包括固定在机架底部的转盘支撑座、安装在转盘支撑座上的旋转盘，旋转盘的侧壁设有一圈齿环，所述机架上设有转盘电机，所述转盘电机的输出轴上安装有带动齿环转动的主动齿轮；所述收料筒座的下部为锥斗状，该收料筒座的下部通过对接板连接固定在所述旋转盘的外侧缘，对接板由两块组成，其中一块焊接在旋转盘的外侧缘，外侧缘是倾斜面，正好对应收料筒做的下部锥斗结构，另外一块对接板采用螺栓对应的收料筒的锥斗。

优选地，所述排料管采用波纹管，波纹管的材质为硬度较高的塑材，且该排料管的下端部设有一个管头所述机架上安装有一个竖向倒立设置的升降气缸，所述升降气缸的下部设有和所述管头对接的连杆。升降气缸的作用就是带动管头上下移动，也就是在给下面的封装桶装料时使用，需要装料时下降管头，让管头插入到封装桶内，封装桶装满后，升降气缸就上升提起管头，让管头拔出封装桶的上部。

而需要指出的是，装料时的集料输送管是连接于传统技术常常在车间使用的收料机，收料机和升降气缸相配合控制，完成装料时立即停止给集料输送管输料。

优选地，所述的封装桶的外悬边上设有方便提起提手。

本实用新型的设计特点在于设计了一个可以让传输车床固体废料的集料输送管内的废料直接装料到封装桶的结构，其中，利用转动盘结构的转盘电机带动整个旋转盘转动，进而带动旋转盘上的封装桶旋转换位，转盘电机的旋转行程为一个预设的固定值，每启动一次，旋转一个行程，封装桶切换一个工位，配合着集料输送管的装料，没完成一次装料就交换一个空的封装桶到该工位，把装好料的封装桶从收料筒座取出，并放入空的封装桶，进而能够轻松实现连续性装料作业。

与现有技术相比，本实用新型利用一个可连续装料的结构来完成车床固体废料装入封装桶的工作，大大地提高了工人师傅们的工作效率，生产效率高。且结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型提出的车床固体废料集中封装设备，包括用于收集车床固体废料的集料输送管1，设置在集料输送管下部的排料斗2、设置在排料斗下部的排料管3、以及设置在排料管3下方的收料机构，其特征在于：收料机构包括机架4、设置在机架上的转动盘结构、设置在转动盘结构上的至少两个相平行设置的收料筒座5、安装在收料筒座5上的封装桶6，排料管3的下料口可以置入到封装桶内，收料筒座5的内部具有一个可收容封装桶6的收容腔，在收料筒座5的上端口处具有往内伸出的支撑延边7，封装桶6上部端口处朝外设置有对应于支撑延边7的外悬边8，该封装桶6通过外悬边支撑悬空设置在收料筒座5的内部，转动盘结构通过带动收料筒座5旋转换位进而能够保证连续收集排料管3排出的车床固体废料。