[实用新型]一种布料的涂胶装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种布料的涂胶装置。

背景技术

根据使用用途或者环境的不同，单一的布料无法满足使用需求，因此需要将不同布料复合在一起以提高布料的性能，布料之间的复合可通过胶水粘帖来实现。

目前布料的生产都是流水线生产，因此布料的涂胶也是采用自动涂胶的方式来实现，目前主要的涂胶方式是布料通过传送带传送并将需要涂胶的一侧面与刷子贴靠，刷子上沾有胶水，通过刷子将胶水涂抹到布料上，该方式涂胶需要刷子经常去沾胶水，效率较低，无法连续涂胶，另外刷子在刚沾玩胶水后其上的胶水较多，因此涂在布料上的胶水也较多，在一段时间后胶水量变少后，涂在布料上的胶水则变少，导致布料上涂胶不均匀。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种布料的涂胶装置,本实用新型解决的技术问题是使得胶水均匀涂抹在布料上。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种布料的涂胶装置,包括机架和转动连接在机架上的传送带，所述传送带水平设置，所述机架上位于传送带正上方还固定有固定座，其特征在于，本涂胶装置包括固定在固定座上的刀座和胶桶，所述胶桶和刀座沿着传送带的传送方向依次设置，所述胶桶固定在固定座上，所述胶桶的下端具有涂胶嘴，所述涂胶嘴具有呈长条形的出胶孔，所述胶桶上设有能使得胶桶内的胶水匀速从出胶孔挤出的挤胶结构，所述刀座的下端固定有第一涂胶刀片和第二涂胶刀片，所述第一涂胶刀片和第二涂胶刀片沿着传送带的传送方向依次设置，所述第一涂胶刀片相对传送带的间距大小大于第二涂胶刀片相对传送带的间距大小。

在给布料涂胶时，布料通过传送带匀速向前移动，在布料向前移动时先由胶桶通过涂胶嘴将胶水涂在布料上，通过挤胶结构使得涂在布料上的胶水始终保持均匀，再通过第一涂胶刀片将胶水第一次摊开，在通过第二涂胶刀片将胶水第二次摊开，通过第一涂胶刀片和第二涂胶刀片分阶段将胶水摊开，使得胶水在布料上均摊开且摊开的胶水厚度均匀，保证胶水均匀涂抹在布料上。

在上述的布料的涂胶装置中，所述挤胶结构包括气泵和进气管，所述气泵固定在固定座上，所述进气管的一端与气泵的出气口连通，所述胶桶的侧壁上开有进气口，所述进气管的另一端穿过进气口与胶桶内腔连通，所述进气管和胶桶之间密封连接。通过气泵向胶桶内注入空气增压，使得胶桶内的胶水能均匀的从出胶孔挤出，保证涂胶均匀。

在上述的布料的涂胶装置中，所述进气口的外端口开有环形缺口，所述环形缺口上固定有外密封环，所述进气管穿过外密封环，所述外密封环和进气管之间设有O型圈，所述进气管穿入胶桶内的一端螺纹连接有内密封环，所述内密封环与胶桶的内壁贴靠且内密封环与胶桶的内壁之间设有O型圈。通过该结构保证进气管与胶桶之间的密封。

在上述的布料的涂胶装置中，所述胶桶包括筒体和筒盖，所述筒体的下端呈漏斗形，所述涂胶嘴位于筒体的下端端部，所述筒盖通过螺纹连接在筒体的上端且筒盖和筒体之间通过密封圈密封固定。该结构保证在充气使得胶桶保持密封。

在上述的布料的涂胶装置中，所述第一涂胶刀片和第二涂胶刀片均呈“V”字型，所述第一涂胶刀片的夹角为30°～90°，所述第二涂胶刀片的夹角为120°～160°。该结构使得胶水能逐渐被摊开，保证胶水涂抹均匀。

在上述的布料的涂胶装置中，所述刀座的上端固定有至少两根导向杆，所述导向杆穿过固定座并能相对固定座滑动，所述导向杆穿过固定座的一端之间固定有连接板，所述固定座上固定有调节气缸，所述调节气缸的伸缩杆与连接板固定。通过调节气缸带动刀座上下移动，从而能调节第一涂胶刀片和第二涂胶刀相对传送带的间距，从而调节胶水的厚度。

在上述的布料的涂胶装置中，所述机架上位于传送带的两端分别设有张紧辊轮，所述张紧辊轮的上侧面均位于传送带的上侧面下方。通过张紧辊轮使得布料能在传送带上张紧，保证胶水涂抹均匀。

与现有技术相比，本布料的涂胶装置具有使得胶水均匀涂抹在布料上的优点。

附图说明

图1是布料的涂胶装置的结构示意图。

图2是图1中A布的局部放大结构示意图。

图3是第二涂胶刀片的结构示意图。

图4是第一涂胶刀片的结构示意图。