[实用新型]一种用于金手指贴装包裹高温胶及贴标签的全自动设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种SMT生产领域的自动化设备，特别是一种用于金手指贴装包裹高温胶及贴标签的全自动设备。

背景技术

目前，SMT生产工艺针对金手指的保护普遍采用高温胶包裹覆盖，使其不会沾上脏污，焊珠等一物。此金手指的包裹工艺目前多采用人工作业，工作量非常大，品质有皱褶，露金，漏贴等不良，影响产品的加工质量及降低。另外，目前市面上的自动贴标机普遍存在占用空间大、结构复杂、操作麻烦等缺陷。所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于金手指贴装包裹高温胶及贴标签的全自动设备，解决了现有人工贴装包裹高温胶中存在的工作效率低、贴装包裹高温胶质量差、加工质量参差不齐、产品合格率低等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于金手指贴装包裹高温胶及贴标签的全自动设备，包括设备安装架及安装在所述设备安装架上的皮带输送线、高温胶贴装机构、高温胶包裹机构、旋转横移机构及贴标机构，所述皮带输送线具有三条，设备开始工作后，被加工的PCB 板首先置于第一条皮带输送线上并到达高温胶贴装工位，所述高温胶贴装机构对PCB板进行高温胶贴胶工作，贴装完高温胶的PCB板在第二条皮带输送线中输送到高温胶包裹工位，所述高温胶包裹机构对PCB板进行高温胶包裹工作，包裹完高温胶的PCB板被旋转横移机构旋转90度并放置于第三条皮带输送线上，第三条皮带输送线将PCB板送到贴标工位，所述贴标机构对PCB板进行贴标。

作为上述技术方案的改进，所述高温胶贴装机构包括贴胶顶升装置及贴胶装置，所述贴胶顶升装置上设置有磁力座支撑组件，所述贴胶装置包括贴胶两轴移动组件及安装在所述贴胶两轴移动组件上的贴胶安装板、高温胶供料装置，所述贴胶安装板上安装有贴胶驱动气缸、贴胶头、压胶驱动气缸、压胶头及高温胶剪切组件，所述贴胶驱动气缸可驱动贴胶头抵靠到金手指上并贴高温胶，所述压胶驱动气缸可驱动压胶头压到金手指上的高温胶上并实现二次压紧，所述高温胶剪切组件可将贴装完成的高温胶剪切断。

作为上述技术方案的进一步改进，所述磁力座支撑组件包括磁力座及设置在所述磁力座上的齿形支撑座，所述齿形支撑座上配合设置有与其匹配的金手指支撑板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述高温胶剪切组件包括剪切驱动气缸及设置在所述剪切驱动气缸输出端的剪切刀片，所述剪切驱动气缸可驱动剪切刀片将高温胶剪切断；所述贴胶头铰接在所述贴胶安装板上，所述贴胶驱动气缸的一端铰接在贴胶安装板上，贴胶驱动气缸的输出端铰接在贴胶头的自由端并可驱动贴胶头绕着其铰接点转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述贴胶顶升装置包括贴胶顶升气缸及安装在所述贴胶顶升气缸输出端的贴胶顶升板，所述贴胶顶升板的四个边角处连接有贴胶顶升导柱；所述贴胶两轴移动组件包括贴胶X轴驱动组件及贴胶Y轴组件，所述X轴驱动组件及贴胶Y轴组件可分别驱动贴胶安装板在X 轴方向及Y轴方向移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述高温胶包裹机构包括包裹顶升组件及高温胶包裹组件，所述包裹顶升组件上设置有包裹磁力支撑组件，所述高温胶包裹组件包括左安装架及右安装架，所述左安装架上设置有左斜角导向板、左包裹气缸及左包裹支撑气缸，所述左斜角导向板上设置有左包裹支撑板，所述左包裹气缸及左包裹支撑气缸可分别推动左斜角导向板及左包裹支撑板滑动，所述右安装架上设置有右斜角导向板、右包裹气缸及右包裹支撑气缸，所述右斜角导向板上设置有右包裹支撑板，所述右包裹气缸及右包裹支撑气缸可分别推动右斜角导向板及右包裹支撑板滑动，所述左斜角导向板及右斜角导向板上均设置有包裹橡胶块。

作为上述技术方案的进一步改进，所左安装架上设置有第一左导轨，所述左斜角导向板设置在所述第一左导轨上，所述左包裹气缸的输出端连接到左斜角导向板上并可推动左斜角导向板在第一左导轨上滑动，所述左斜角导向板上设置有第二左导轨，所述左包裹支撑板设置在所述第二左导轨上，所述左包裹支撑气缸的输出端连接到左包裹支撑板上并可推动左包裹支撑板在第二左导轨上滑动；所右安装架上设置有第一右导轨，所述右斜角导向板设置在所述第一右导轨上，所述右包裹气缸的输出端连接到右斜角导向板上并可推动右斜角导向板在第一右导轨上滑动，所述右斜角导向板上设置有第二右导轨，所述右包裹支撑板设置在所述第二右导轨上，所述右包裹支撑气缸的输出端连接到右包裹支撑板上并可推动右包裹支撑板在第二右导轨上滑动。