[实用新型]一种电网变压装置用冷却装置有效
申请号: | 201720715586.9 | 申请日: | 2017-06-20 |
公开(公告)号: | CN207124104U | 公开(公告)日: | 2018-03-20 |
发明(设计)人: | 姚俊;吕欢;孙雁亮;王小刚;宋伟光 | 申请(专利权)人: | 姚俊 |
主分类号: | H01F27/06 | 分类号: | H01F27/06;H01F27/22;H01F27/08 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 036000 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电网 变压 装置 冷却 | ||
技术领域
本实用新型是一种电网变压装置用冷却装置,属于电气设备领域。
背景技术
现有技术中,我国当前的配电网特别是农网,每年在特殊的时期(如农历新年期间)都会出现变压器短时间地大幅度超载运行,在变压器过载能力一定的情况下这样大幅度超载运行,会威胁供电安全。如果将这样偶尔大幅度超载运行的变压器都换成大容量变压器,不够经济。给现有的变压器提高过载能力是解决此问题最经济的办法。通过提高变压器的散热效率,把变压器产生的热量尽量散出去,不在变压器内部积累产生高温,就可以大大提高变压器的过载能力,散热效果与过载能力成正比,所以需要一种散热结构来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种电网变压装置用冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种电网变压装置用冷却装置,包括变压器、卡槽、散热主体、排风扇、橡胶垫、散热槽、吸热板、循环管、通孔、凸台以及调节螺柱,所述变压器为立方体结构,所述变压器的底部位置开设有卡槽,所述卡槽的下侧与吸热板装配在一起,所述吸热板的内部分布有循环管,所述循环管与冷凝器装配在一起,所述变压器的右侧位置装配有散热主体,所述散热主体通过卡槽进行固定,所述散热主体的内部安装有两个排风扇,所述散热主体的下侧位置分布有橡胶垫,所述吸热板的边缘位置分布有通孔,所述通孔的边缘位置分布有凸台,所述通孔的内部装配有调节螺柱,所述散热槽开设在散热主体的左侧端面上。
进一步地,所述卡槽为燕尾槽结构,分布在变压器下侧端面的卡槽设置有两个且两个卡槽相互平行进行布置。
进一步地,分布在吸热板内部的循环管呈S形进行排列。
进一步地,所述散热槽为横截面呈矩形的棱柱形槽孔结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种电网变压装置用冷却装置,通过添加散热槽来便于对热量进行散发,该设计有效的解决了传统设备存在热量不便于散发的问题,另外位于散热主体下侧的橡胶垫则起到了减震防护的作用,该设计大大的提高了本实用新型的使用寿命,而吸热板以及散热主体采用卡槽进行固定,该设计大大的提高了吸热板以及散热主体的安装效率,另外吸热板的下侧采用凸台以及螺柱进行固定,该设计便于根据设计的需要进行吸热板与变压器主体下侧端面之间距离的调节,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种电网变压装置用冷却装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种电网变压装置用冷却装置中循环管的结构示意图;
图3为本实用新型一种电网变压装置用冷却装置中调节螺柱的结构示意图;
图中:1-变压器、2-卡槽、3-散热主体、4-排风扇、5-橡胶垫、6-散热槽、7-吸热板、8-循环管、9-通孔、10-凸台、11-调节螺柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种电网变压装置用冷却装置,包括变压器1、卡槽2、散热主体3、排风扇4、橡胶垫5、散热槽6、吸热板7、循环管8、通孔9、凸台10以及调节螺柱11,变压器1为立方体结构,变压器1的底部位置开设有卡槽2,卡槽2的下侧与吸热板7装配在一起,吸热板7以及散热主体3采用卡槽2进行固定,该设计大大的提高了吸热板7以及散热主体3的安装效率,吸热板7的内部分布有循环管8,循环管8与冷凝器装配在一起,变压器1的右侧位置装配有散热主体3,散热主体3通过卡槽2进行固定,散热主体3的内部安装有两个排风扇4,散热主体3的下侧位置分布有橡胶垫5,位于散热主体3下侧的橡胶垫5则起到了减震防护的作用,该设计大大的提高了本实用新型的使用寿命,吸热板7的边缘位置分布有通孔9,通孔9的边缘位置分布有凸台10,通孔9的内部装配有调节螺柱11,散热槽6开设在散热主体3的左侧端面上,通过添加散热槽6来便于对热量进行散发,该设计有效的解决了传统设备存在热量不便于散发的问题。
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