[实用新型]一种用于桥梁防锈漆修补的桥梁机械有效
申请号: | 201720715747.4 | 申请日: | 2017-06-20 |
公开(公告)号: | CN207091935U | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 王伟鑫 | 申请(专利权)人: | 王伟鑫 |
主分类号: | E01D22/00 | 分类号: | E01D22/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 桥梁 防锈漆 修补 机械 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种桥梁机械,具体是一种用于桥梁防锈漆修补的桥梁机械。
背景技术
桥梁,一般指架设在江河湖海上,使车辆行人等能顺利通行的构筑物。为适应现代高速发展的交通行业,桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物。 桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成,上部结构又称桥跨结构,是跨越障碍的主要结构;下部结构包括桥台、桥墩和基础;支座为桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置;附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。
现代桥梁多为钢铁制成,在制造这些桥梁的时候需要对钢铁进行防锈处理,常用的方式就是喷涂防锈漆,但是由于防锈漆在使用一段时间后需要重新喷涂以保证效果,重新喷涂首先需要将旧的防锈漆进行打磨,以便于新漆能附着与桥梁之上,同时在喷漆与打磨时需要对产生的杂质进行吸除保证空气质量。为此本领域技术人员提出了一种用于桥梁防锈漆修补的桥梁机械,以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于桥梁防锈漆修补的桥梁机械,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于桥梁防锈漆修补的桥梁机械,包括壳体,所述壳体左侧通过轴承固定连接有电机,电机输出端固定连接有主动锥齿轮,所述壳体内部左上方固定连接有伸缩套,伸缩套内部滑动连接有转动杆,转动杆上端固定连接有第一弹簧,第一弹簧上端固定连接于伸缩套内顶部,所述转动杆外侧通过传动键滑动连接有从动锥齿轮,从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合,所述从动锥齿轮下表面固定连接有第二弹簧,第二弹簧套设于转动杆外侧,所述壳体内部下侧固定连接有隔板,转动杆穿过隔板连接有打磨片;隔板左上方固定连接有第一纵向隔板,所述隔板上方右侧固定连接有第二纵向隔板,隔板上开设有吸尘口,所述吸尘口位于第一纵向隔板与第二纵向隔板之间,吸尘口上方固定连接有吸尘器,所述壳体上方中部固定连接有连接杆,连接杆下侧固定连接有若干滤芯;第二纵向隔板右侧中部固定连接有密封板,密封板下侧固定连接有漆泵,漆泵左侧固定连接有进漆管,所述漆泵右侧固定连接有出漆管,出漆管穿过隔板链接有若干喷嘴。
作为本实用新型进一步的方案:所述壳体右侧固定连接有手柄,手柄中部固定连接有蓄电池,所述手柄下方固定连接有三控开关,手柄右下方固定连接有弹性防滑凸起。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机外侧固定连接有护罩。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体上方右侧开设有加漆孔,加漆孔上方固定连接有盖板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述蓄电池与电机、三控开关、吸尘器与漆泵电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述手柄与壳体采用一次性注塑而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,可以一体化对桥梁进行打磨除尘与喷漆,避免了繁琐的步骤,简化了桥梁检修的过程,大大提高了桥梁检修的效率。
附图说明
图1为一种用于桥梁防锈漆修补的桥梁机械的结构示意图;
图2为一种用于桥梁防锈漆修补的桥梁机械中A-A处剖视图。
图中:1-壳体、2-手柄、3-蓄电池、4-三控开关、5-防滑凸起、6-电机、7-护罩、8-主动锥齿轮、9-伸缩套、10-转动杆、11-第一弹簧、12-从动锥齿轮、13-第二弹簧、14-隔板、15-打磨片、16-吸尘口、17-吸尘器、18-连接板、19-滤芯、20-密封板、21-加漆孔、22-盖板、23-漆泵、24-进漆管、25-出漆管、26-喷嘴、27-第一纵向隔板、28-第二纵向隔板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种用于桥梁防锈漆修补的桥梁机械,包括壳体1,所述壳体1左侧通过轴承固定连接有电机6,电机6输出端固定连接有主动锥齿轮8,所述壳体1内部左上方固定连接有伸缩套9,伸缩套9内部滑动连接有转动杆10,转动杆10上端固定连接有第一弹簧11,第一弹簧11上端固定连接于伸缩套9内顶部,所述转动杆10外侧通过传动键滑动连接有从动锥齿轮12,从动锥齿轮12与主动锥齿轮8相啮合,所述从动锥齿轮12下表面固定连接有第二弹簧13,第二弹簧13套设于转动杆10外侧,所述壳体1内部下侧固定连接有隔板14,转动杆10穿过隔板14连接有打磨片15;
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