[实用新型]一种除渣剂生产过程过筛装置有效
申请号: | 201720715884.8 | 申请日: | 2017-06-20 |
公开(公告)号: | CN206810625U | 公开(公告)日: | 2017-12-29 |
发明(设计)人: | 李昌志 | 申请(专利权)人: | 河南大业冶金铸造材料有限公司 |
主分类号: | B07B1/00 | 分类号: | B07B1/00;B07B1/46;C21C7/04 |
代理公司: | 郑州万创知识产权代理有限公司41135 | 代理人: | 任彬 |
地址: | 464000 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产过程 过筛 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及筛分技术领域,尤其是涉及一种除渣剂生产过程过筛装置。
背景技术
除渣剂主要用于清除铸造过程中铁水和钢水等金属液中的杂质。除渣剂的规格主要有18-30目,30-50目,50-80目。除渣剂的主要原材料是火山灰矿物质,除渣剂的主要成分为硅酸盐,此外还有二氧化硅,三氧化二铝以及其他微量物质;除渣剂的主要特性有能够聚集铸造溶液中的各种熔渣和杂质,排渣简单,保温覆盖,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失,对于中间转包或需停放时间较长的金属液是一种优良的保温覆盖剂;减少金属液中磷、硫等有害元素,环保,与铁水接触反应平稳、不飞溅、无毒无味、不产生烟尘、不对人体健康产生危害。
除渣剂在生产过程中需要通过过筛装置将不符合要求的原料以及满足不同规格的原料筛分出来。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种除渣剂生产过程过筛装置,能够同时将不同规格的除渣剂原料以及不符合规格要求的除渣剂原料分离开来。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种除渣剂生产过程过筛装置,包括出料斗、物料输送装置和过筛装置,物料输送装置包括物料传送带,物料传送带上均匀分布有挡块,挡块的形状为直角三角形,并且挡块的直角边靠近物料传送带出料口,挡块的斜边远离物料传送带出料口,物料传送带斜向上设置在支撑架上,出料斗位于物料传送带的入料口上方;物料传送带的右侧设有过筛装置,过筛装置包括进料口、上过筛装置、下过筛装置和支架,上过筛装置包括盖板、上层筛网、上过筛装置左支撑板、上过筛装置前挡板和上过筛装置后挡板,盖板、上过筛装置前挡板、上过筛装置后挡板和左支撑板焊接成右侧和下侧均开口的长方体结构,上层筛网为弧形结构且斜向下设置,上层筛网的顶端焊接在上过筛装置左支撑板上,上层筛网的两侧分别焊接在上过筛装置前挡板和上过筛装置后挡板上且上层筛网的末端下侧面与上过筛装置前挡板的底面齐平,进料口安装在盖板上且位于物料传送带的斜下方;下过筛装置包括下过筛装置左支撑板、下层筛网、下过筛装置前挡板和下过筛装置后挡板,下过筛装置左支撑板顶端焊接在上过筛装置左支撑板的底端,下过筛装置前挡板和下过筛装置后挡板分别与上过筛装置前挡板和上过筛装置后挡板焊接,上层筛网的下方设有下层筛网,下层筛网为弧形结构且斜向下设置,下层筛网的顶端焊接在下过筛装置左支撑板上,下层筛网的两侧分别焊接在下过筛装置前挡板和下过筛装置后挡板上且下层筛网的末端下侧面与下过筛装置前挡板的底面齐平;下层筛网的下方连接有物料收集箱,下过筛装置左支撑板、下过筛装置前挡板和下过筛装置后挡板均焊接在物料收集箱上,并且分别与物料收集箱的左侧面和前后侧面齐平,物料收集箱焊接在支架上;上层筛网的孔径大于下层筛网的孔径,上层筛网的长度大于下层筛网的长度,并且上层筛网出料口的前下方和下层筛网出料口的前下方分别设有第一集料装置和第二集料装置,第一集料装置和第二集料装置均位于支架上。
上层筛网和下层筛网均为弧形结构,且末端均为水平结构。
上层筛网和下层筛网的弧形结构对应的圆心角均为45度,下层筛网的弧形结构的半径大于进料口的宽度值,并且小于进料口宽度值的2倍。
进料口为四棱锥形进料口。
上层筛网出料口和下层筛网出料口的上方分别设有竖直设置且与支撑板平行的上粉尘挡板和下粉尘挡板。
物料传送带斜向上45度设置在支撑架上。
物料收集箱的底部设有出料口,物料收集箱的下方设有第三集料装置。
支撑架为可伸缩支撑架。
本实用新型的有益效果:
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