[实用新型]一种新型太阳能板与控制盒一体机架

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种新型太阳能板与控制盒一体机架，属于太阳能板用具技术领域。

背景技术：

现有的太阳能板与控制盒机架其在使用时存在如下缺点：1、材料成本高；2、组装不便捷；3、加工与制作工艺繁琐；4、安装困难；5、维护及其不方便(需要整理将设备拆卸方可维护)；6、控制盒防水方式有风险。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型太阳能板与控制盒一体机架。

本实用新型的一种新型太阳能板与控制盒一体机架，它包含抱箍、安装梁、控制盒、挂耳、安装耳、机架、太阳能板、挂钩；所述机架为直角形，所述机架通过螺栓与太阳能板连接，其连接后太阳能板呈倾斜角度，所述挂耳焊接在控制盒上，所述挂耳通过螺栓与安装耳连接，所述控制盒的前端设置有挂钩，所述机架上连接有抱箍，所述抱箍上设置有安装梁，所述机架的侧壁上焊接有挂钩。

作为优选，所述控制盒的下方设置有托板，托板为机架一折边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：采用插入、挂扣和两侧紧固件配合安装至机架，组装方便，安装与维护简单快捷；机架采用单个钣金件折弯成型减少焊接与装配工艺，优化工艺、提高加工效率，降低材料成本、优化组装工艺、提升机架加工精度与公差及强度，减少零件数量的管理。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-抱箍；2-安装梁；3-控制盒；4-挂耳；5-安装耳；6-机架；7-太阳能板。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含抱箍1、安装梁2、控制盒3、挂耳4、安装耳5、机架6、太阳能板7、挂钩8；所述机架6为直角形，所述机架6通过螺栓与太阳能板7连接，其连接后太阳能板7呈倾斜角度，所述挂耳4焊接在控制盒3上，所述挂耳4通过螺栓与安装耳5连接，所述控制盒3的前端设置有挂钩，所述机架6上连接有抱箍1，所述抱箍1上设置有安装梁2，所述机架6的侧壁上焊接有挂钩8。

进一步的，所述控制盒3的下方设置有托板，托板为机架一折边。

本具体实施方式的工作原理为：机架采用一体成型制作工艺：制作方法为单个钣金件冲压或激光，折弯而成，不需多零件拼焊。减少折弯与焊接的工作量；控制盒安装方式采用插入挂扣式结构：结构为控制盒上焊接有挂耳，当安装时，由上往下插入机架与安装梁之间，当挂耳接触到安装耳时，用紧固件锁紧。插入式结构可减少组装难度，提高维护方便性。控制盒元器件可以采用双层或单层结构设计：单层结构设计即将电池与元器件并排摆放；双层结构设计即将其电池放置至下层，上层放入相关的其他元器件，隔层采用内门方式进行实现分层；控制盒防坠落结构：防坠落结构由安装梁、机架、安装耳组成，组装成一个包围结构，控制盒下方有托板双重保护，托板为机架一折边，防止挂耳失效，电池盒坠落，起到双重保护作用。

本具体实施方式的优点：

一、太阳能板机架采用单个钣金件折弯一体成型设计与工艺；

二、控制盒独立插入、挂扣与紧固件配合安装至机架结构；

三、控制盒元器件可以采用双层或单层结构设计；

四、控制盒防坠落结构。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。