[实用新型]混凝土预制件灌装工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制件浇注设备技术领域，特别涉及一种混凝土预制件灌装工作台。

背景技术

混凝土预制件是用混凝土材料按设计图纸的要求在预制厂或施工现场事先加工成型的半成品或成品的构件，等强度达到一定后运到施工现场直接安装的构件。

现有的混凝土预制件制造方式是采用人工方式，用铁锹将搅拌好的混凝土倒入一个一个模具中；再用铁锹把模具中的混凝土压实；最后，把一个一个模具搬到小车上运输出去。这种生产全过程，全部采用人工的方式不仅劳动强度大，而且生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土预制件灌装工作台，其通过机器震动压实的方式替代了人工用铁锹压实的方式，并且采用滚轴转动输送的方式，与现有技术相比，降低了劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：混凝土预制件灌装工作台，包括动力部、底座以及分别安装在底座上的安装架和震动装置，所述安装架或震动装置与动力部连接并且由动力部带动实现上下升降；所述安装架上安装有驱动器以及与驱动器转动连接的若干滚轴。

进一步设置，所述震动装置包括位于所述滚轴下方的固定架、位于滚轴与滚轴之间并且固定在固定架上的震动板以及固定在固定架底部上的震动电机。

进一步设置，所述动力部包括有升降电机或液压缸或气缸。

进一步设置，所述升降电机带动固定在底座上的转动轴转动，所述转动轴的输出轴上连接有齿轮，所述齿轮与固定在安装架上的直齿轮啮合。

进一步设置，所述安装架设置有套筒，所述底座上设置有顶柱，所述顶柱插于套筒内并且两者之间套设有弹簧。

进一步设置，所述安装架与底座之间设置有液压杆。

进一步设置，所述直齿轮上固定有遮板，底座上，并且在所述直齿轮上升的最大行程处设置有与所述升降电机电信连接的光敏行程开关。

如此设置，升降电机带动直齿轮上升，直齿轮上升的最大行程处时，遮板刚好挡住光敏行程开关发出的光线，则光敏行程开关发出信号给升降电机，升降电机接到信号停止工作。避免直齿轮与齿轮脱离。

进一步设置，每根滚轴的端部上设置有挡圈，相邻挡圈错开设置。

进一步设置，所述驱动器包括有电机或液压马达或气动马达。

采用本技术方案，模具被放置于震动板上；震动电机开启，震动模具使混凝土充满整个模具型腔；震动板上的模具都被注满混凝土后，升降电机带动上架体的滚轴上升回到原位，震动板所在的水平面会低于滚轴所在的水平面；注满混凝土的模具被置于滚轴上；最后启动驱动电机，带动滚轴转动，把注满混凝土的模具输送出去。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其通过机器震动压实的方式替代了人工用铁锹压实的方式，并且采用滚轴转动输送的方式，与现有技术相比，降低了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实施例1的整体结构示意图；

图2是本实施例1的仰视结构示意图；

图3是图1的A部放大结构示意图；

图4是图1的B部放大结构示意图；

图5是本实施例2的结构示意图；

图中：31、安装架；32、震动电机；33、驱动器；34、动力部；35、转动轴；36、底座；37、震动装置；38、液压杆；39、弹簧；310、挡圈；311、滚轴；321、固定架；322、震动板；371、套筒；361、顶柱；341、齿轮；342、直齿轮；343、光敏行程开关；344、遮板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，混凝土预制件灌装工作台，包括动力部34、底座36以及分别安装在底座36上的安装架31和震动装置37。本实施例1动力部34选用升降电机；驱动器33选用驱动电机。

见图4，安装架31上设置有套筒371，底座36上设置有顶柱361，顶柱361插于套筒371内并且两者之间套设有弹簧39。若干根滚轴311间隔并列平铺在上安装架31上，并且通过轴承座固定。每根滚轴311的端部上设置有挡圈310，相邻挡圈310错开设置。驱动电机固定在上架体37上，驱动电机通过链条来带动滚轴311，滚轴311与滚轴311之间通过链条来实现同步传动。