[实用新型]一种后盖大圆角弯曲模具

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种后盖大圆角弯曲模具。

背景技术

家用电器的后盖，材料08钢，料厚1.0mm。属大圆角U形弯曲件。该制件外形由两个R30mm组成的U形弯曲件，中间由两个50 × 50mm 的方孔和两侧面共12个ϕ4.5mm的圆孔组成一个完整的零件。原工艺采用1副复合模及用两次折弯机工序来生产。用折弯机来生产的过程中，由于工人操作有时毛坯料放置不到位，导致120±0.2mm及268±0.2mm的尺寸难以控制。随着产量的日益增长，把原工艺采用

折弯机生产的改为新工艺的U形弯曲来生产。但采用U形弯曲，如何控制R30mm的回弹是该模具的难点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种后盖大圆角弯曲模具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种后盖大圆角弯曲模具，包括压板、第一弯曲凹模、导柱、第一挡料块、第一弯曲凸模镶件、上模座、上垫脚、凸模、第二挡料块、第二弯曲凸模镶件、第二弯曲凹模、下模座、下托板、下垫脚、压料板、氮气弹簧、垫块、小导套、小导柱和限位柱，压板连接下模座，第一弯曲凹模连接第一弯曲凸模镶件，导柱分别连接上模座和下模座，第一挡料块连接第一弯曲凹模，第一弯曲凸模镶件连接凸模，上模座设置在最上部，上垫脚连接上模座，凸模连接上垫脚，第二挡料块连接第二弯曲凹模，第二弯曲凸模镶件连接凸模，下模座连接下垫脚，下托板设置在最下方，下垫脚设置在下模座和下托板之间，压料板连接下模座，氮气弹簧设置在下模座中间位置，垫块连接在下托板中部上方，小导柱连接压板，小导套套在小导柱中部，限位柱设置在上模座的四个角。

导柱上部套有导套。

上垫脚下部设置有圆柱销，圆柱销嵌入凸模。

下模座上嵌入有卸料螺钉。

本实用新型具有如下有益的效果：

本实用新型设计合理，使用方便，将制件底平面的平面部分修正为一个大圆弧与两边的弯曲圆角相切连接方式来改变回弹补偿，制件质量好，模具结构简单，维修方便。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，一种后盖大圆角弯曲模具，包括压板1、第一弯曲凹模2、导柱3、第一挡料块4、第一弯曲凸模镶件5、上模座7、上垫脚8、凸模9、第二挡料块11、第二弯曲凸模镶件12、第二弯曲凹模13、下模座14、下托板15、下垫脚16、压料板17、氮气弹簧19、垫块20、小导套21、小导柱22和限位柱23，压板1连接下模座14，第一弯曲凹模2连接第一弯曲凸模镶件5，导柱3分别连接上模座7和下模座14，第一挡料块4连接第一弯曲凹模2，第一弯曲凸模镶件5连接凸模9，上模座7设置在最上部，上垫脚8连接上模座7，凸模9连接上垫脚8，第二挡料块连11接第二弯曲凹模13，第二弯曲凸模镶件12连接凸模9，下模座14连接下垫脚16，下托板15设置在最下方，下垫脚16设置在下模座14和下托板15之间，压料板17连接下模座14，氮气弹簧19设置在下模座14中间位置，垫块20连接在下托板15中部上方，小导柱22连接压板1，小导套21套在小导柱22中部，限位柱23设置在上模座7的四个角。

导柱3上部套有导套6。

上垫脚8下部设置有圆柱销10，圆柱销10嵌入凸模9。

下模座14上嵌入有卸料螺钉18。

工作过程: 工作时，首先将前一工序的工序件（后称坯料）放入第一弯曲凹模和第二弯曲凹模上，由第一挡料块和第二挡料块对坯料进行定位，上模下行，压料板在氮气弹簧的压力下，首先成形出R367mm的部位，随着上模继续下行，再进行U形弯曲。弯曲结束，模具回程，已弯曲成R367mm的部位弹复回为平面，其它部位经弹复后，符合尺寸公差要求。