[实用新型]一种用于浇注耐磨钢件的钢水包

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐磨钢件浇注技术领域，尤其涉及一种用于浇注耐磨钢件的钢水包。

背景技术

耐磨钢是对耐磨损性能强的钢铁材料的总称，其种类繁多，大体上可分为高锰钢，中、低合金耐磨钢，铬钼硅锰钢，耐气蚀钢，耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。耐磨钢件的生产方法与其他工件并没有太大的区别，只是在热处理工艺或表面处理工艺方面应有所要求，以达到保证耐磨性的需求。其材质冶金纯净度显著影响耐磨性，因而需采取精炼措施，以去除钢水中有害杂质。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于浇注耐磨钢件的钢水包，以解决上述现有技术不足。通过在钢水包内增设的搅拌装置，对钢水进行氩气吹送和桨叶搅拌，有利于促进钢水内成分的匀化和钢渣的间反应，从而加速钢水内杂质上浮。且在浇注前，杂质跟随搅拌装置的取出而被去除，从而提高钢水纯净度，保证浇注钢件的耐磨性能。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种用于浇注耐磨钢件的钢水包，包括钢水包体，悬挂机构和倾倒机构，其特征在于，所述钢水包体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括氩气吹管，搅拌桨叶和滤板，所述氩气吹管顶部贯穿所述悬挂机构的横梁，所述搅拌桨叶固定于所述滤板上表面，所述滤板套设于所述氩气吹管底端外侧。

进一步，所述横梁处设有螺杆旋转台，所述螺杆旋转台套设于所述氩气吹管顶部，与所述氩气吹管外侧壁的螺纹结构相匹配。

进一步，所述搅拌装置采用石墨材质。

进一步，所述滤板规则布设有若干通孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过氩气吹管向钢水内吹入氩气，以促进钢渣间的化学反应，从而加速钢水内杂质的上浮；通过桨叶结构促进钢水内成分和温度匀化；通过滤板结构在浇注前，将上浮至钢水表面的杂质滤除，从而提高钢水纯净度，保证浇注钢件耐磨性能。

附图说明

图1示出了本实用新型结构示意图。

图2示出了本实用新型搅拌装置俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种用于浇注耐磨钢件的钢水包，包括钢水包体1，悬挂机构2和倾倒机构3。所述钢水包体1用于盛装钢水。所述悬挂机构2的悬挂横梁21通过连杆连接所述钢水包体1的吊耳，将所述钢水包体1悬空。所述倾倒机构3设置于所述钢水包体1侧壁处，可采用手轮控制或电控装置，用于限定所述钢水包体1的倾斜角度，调控其内钢水流速和流量。

所述钢水包体1内设有由氩气吹管41，搅拌桨叶42和滤板43构成的搅拌装置4。所述搅拌装置4对所述钢水包体1内钢水进行搅拌，所述搅拌桨叶42用于匀化钢水内部成分和温度；所述氩气吹管41向所述钢水包体1内的钢水吹送氩气，用于促进钢渣反应，从而使钢水内杂质上浮；所述滤板43上提后去除漂浮于钢水表面的杂质，从而提高钢水纯净度，保证耐磨钢件耐磨性能。

所述氩气吹管41外侧壁设有螺纹结构，且顶部贯穿所述悬挂机构2的横梁21，并嵌设于固设于所述横梁21上表面的螺杆旋转台5内。通过所述螺杆旋转台5的旋转，带动所述氩气吹管41在所述钢水包体1内旋转并进行垂直运动。

所述搅拌桨叶42固定于所述滤板43上表面，所述滤板43套设于所述氩气吹管41底端外侧。所述搅拌桨叶42和所述滤板43跟随所述氩气吹管41进行旋转和上、下运动。通过所述搅拌桨叶42旋转，促进钢水内成分和温度的匀化。所述滤板43规则布设有若干通孔。当所述滤板43跟随所述氩气吹管41垂直向上脱离所述钢水包体1时，钢水通过通孔留回至所述钢水包体1内，而漂浮于钢水表面的杂质则被截留在所述滤板43上表面。

所述搅拌装置4采用石墨材质。以便耐受钢水高温。

结合实施例阐述本实用新型具体实施方式如下：

通过外接电源为所述螺杆旋转台5供能，以带动所述氩气吹管41垂直向下移动，使所述滤板43和所述搅拌桨叶42依次浸入所述钢水包体1内的钢水内。

当所述搅拌装置4的底部恰好接触钢水时，即向所述氩气吹管41内通入氩气。钢水自所述滤板43通孔和所述钢水包体1与所述滤板43间的间隙流过，完成第一次搅拌；所述搅拌桨叶42在钢水内缓慢旋转，对钢水进行第二次搅拌。

当所述氩气吹管41行至所述钢水包体1底部时，调控所述螺杆旋转台5进行反向转动，带动所述搅拌装置4反向旋转上行，至所述滤板43缓慢出离钢水表面后，停止向所述氩气吹管41送入氩气，并带动所述搅拌装置4行进至最高点，以避免干扰所述钢水包体1的倾倒浇注。

通过倾倒机构3控制所述钢水包体1的倾斜角度，对钢件模具进行浇注生产。