[实用新型]一种缓振型包膜的生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及膜的产生设备，尤其涉及一种缓振型包膜的生产装置。

背景技术

物品进行储存运输时，为了对物品进行保护，会在物品表面用包装膜进行包裹，有的包膜设计为在一侧表面上具体凸起、另一侧表面对应凸起的部位形成凹坑，也即在包膜上形成壳状凸起，壳状凸起的包膜（以下称为缓振形包膜）具有较好的缓振效果，对物体进行包装是抗震效果好。现有的生产缓振型包膜的设备为由凸模和凹模以上下方向分合的方式对加热软化的平整结构的包膜（以下称为膜坯）按压而形成缓振型包膜，具体为开模、膜坯移动到凸模和凹模之间后停止、合模而在膜坯的一段上形成凹凸、开模、膜坯的下一段移动到凸模和凹模之间后停止、合模，如此循环从而在整个膜坯上形成凹凸从而成为缓振型包膜，故现有的设备只能够使膜坯进行间隙性运动而成型为缓振型包膜（以下称为间隙性成型缓振型包膜）。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能够使得对平整的包膜进行连续挤压从而形成缓振型包膜的缓振型包膜的生产装置，解决了现有的缓振型包膜模具只能够间隙性成型缓振型包膜的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种缓振型包膜的生产装置，其特征在于，包括上输送带、位于上输送带下方的下输送带和一对送料辊，所述上输送带和下输送带之间形成模压通道，所述送料辊位于所述模压通道的进料端，所述下输送带的表面上设有凹坑，所述上输送带上通过拉簧连接有若干沿上输送带转动方向分布且处于水平状态时对接在一起的模座，模座远离上输送带的一侧表面上设有同所述凹坑配合的凸头，所述模座转动到位于所述下输送带上方时在合模结构的作用下所述凸头插入所述凹坑内，所述模压通道的进料端设有对包膜进行加热而使得包膜软化的加热机构。使用时，使通过送料辊牵引整卷的膜坯，膜坯进入模压通道内，模座上的凸起插入下输送带上的凹坑内使驱动膜坯的对应部位变形从而形成壳状凸起。送料辊的该位置关系，使得膜坯散开的力（该力会随着膜坯卷的大小变化而变化）有输送辊提供、需要上下输送带提供给膜坯进料的力的大小能够保持基本恒定、从而避免在需要大的输送力时而导致壳状凸起产生变形、竖置破裂。

本实用新型还包括冰水储存箱和给冰水储存箱内的冰水制冷的冰水机，冰水储存箱的下侧上设有出水嘴，所述出水嘴设有朝下伸出出水嘴的堵头和驱动堵头封堵住出水嘴的压簧，所述模座内设有储水腔，所述储水腔设有进水孔和出水孔，所述出水孔位于所述模座的上侧的后端上，所述进水孔位于模座的上侧的前端上，所述进水孔内设有沿模座的移动方向延伸的长条形顶块，所述模座移动到所述顶块位于出水嘴下方时所述顶块按压住所述堵头驱动所述出水嘴开启。能够使得形成壳状凸起的同时膜坯产生冷却硬化，有效防止没有硬化时包膜同模座和下输送带分离而导致壳状凸起变形，能够实现高速生产。

作为优选，所述储水腔延伸到所有的所述凸头内。能够提高冷却效果。

本实用新型还包括接住所述模座内的储水腔所倒出的水的水盆，所述水盆通过回收水泵同所述冰水储存箱连通。能够回收冷却水。

作为优选，模座处于水平状态且位于上输送带和下输送带之间时，位于上输送带转动方向后方的模座搭接在位于上输送带转动方向前方的模座上。即能够实现连接时的可靠性，而且受到合模结构驱动的模座不会被没有受到合模结构驱动的模座干涉而不能够水平下降。

作为优选，相邻的模座的搭接部上设有将相邻的模座二者啮合在一起而防止模座在成型包膜上的凸起的过程中相邻的模座之间产生沿上输送带移动方向的相对移动的固定齿。能够提高成型出的壳状凸起。

作为优选，按压在下输送带上的模座的速度和下输送带的移动速度相等。

作为优选，所述合模结构包括一对沿上输送带宽度方向分布水平方向延伸的位于下输送带上方的压杆，所述压杆设有朝上倾斜的引导模座移动到压杆下方的导入段。

作为优选，所述合模结构还包括沿上输送带宽度方向挡接的模座两侧的侧挡条。能够提高成型壳状凸起时的可靠性。

本实用新型还包括位于模压通道进料端的放卷架和位于模压通道出料端的收卷架。

本实用新型具有下述优点：能够实现缓振型包膜的连续生产。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为图1的 B处的局部放大示意图。

图3为图1的A处的局部放大示意图。