[实用新型]一种旋转式压片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种旋转式压片机。

背景技术

压片机主要用于机械板料和制药工业的片料工艺研究。压片机将条料或者颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形或者带有文字、符号、图形片状物的自动连续生产设备，现有的压片机只能通过一副凸凹模进行冲压，这样对凹模刃口的损伤会较大，影响压片机的寿命大小。为此，我们提出一种旋转式压片机来解决上述问题。

发明内容

在本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋转式压片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种旋转式压片机，包括模架，所述模架包括上模座和与其相平行设置的下模座，且上模座和下模座通过竖直设置的导柱和导套相连接，所述上模座的侧壁上竖直设有模柄，所述上模座的下侧侧壁横向设有凸模固定板，所述凸模固定板竖直设有凸模，所述下模座的上侧侧壁横向设有凹模固定板，且凹模固定板的上侧侧壁设有开口向上的转槽，所述转槽的底部通过转轴转动连接有转盘，所述转盘的端面上设有多个条形开口，且条形开口的一侧与转盘的侧壁连通，所述下模座的侧壁上设有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿下模座和凹模固定板的侧壁并连接有L型杆，且L型杆的竖直端插设在条形开口中，所述转盘的上侧侧壁横向设有固定圆盘，所述固定圆盘的侧壁上设有位置与条形开口相对应的凹模，且凹模的上侧侧壁设有条料。

优选地，所述导柱和导套采用H7/h6过盈配合。

优选地，所述模柄的侧壁设有止转销。

优选地，所述L型杆的竖直端高度大小低于转盘的厚度大小。

优选地，所述凹模的刃口大小略大于凸模的刃口大小。

本实用新型结构简单，操作方便，操作人员在使用该压片机时，首先需要将条料送进模架中，启动驱动电机，使得输出轴带动L型杆转动，L型杆的竖直端在条形开口中滑动，使得转盘开始间歇式转动，进而使得固定圆盘上的凹模不停地转动，与此同时，启动曲柄压力机，进而带动导套上下运动，导套与导柱的共同配合下，凸模上下运动，凸模向下运动时，与凹模的共同作用下，对条料进行冲裁，从而制得所需要的形状的落料件，如此重复，可以自动化生产所需制件，由于凹模不停转动，凸模对不同的凹模进行冲压作业，从而一定程度上保护了凹模的刃口，延长了该压片机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种旋转式压片机的结构示意图；

图2为转盘与固定圆盘连接关系的结构示意图。

图中：1模架、2上模座、3下模座、4导柱、5导套、6模柄、7凸模固定板、8凸模、9凹模固定板、10转槽、11转轴、12转盘、13条形开口、14驱动电机、15 L型杆、16固定圆盘、17凹模、18条料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种旋转式压片机，包括模架1，其特征在于，模架1包括上模座2和与其相平行设置的下模座3，且上模座2和下模座3通过竖直设置的导柱4和导套5相连接，导柱4和导套5采用H7/h6过盈配合，使得这个上模座2运动更加地平稳，上模座2的侧壁上竖直设有模柄6，模柄6的侧壁设有止转销，且模柄6的上侧侧壁连接有曲柄压力机，止转销可以防止模柄6发生转动，曲柄压力机的输出稳定，使得冲压过程平稳，上模座2的下侧侧壁横向设有凸模固定板7，凸模固定板7竖直设有凸模8，下模座3的上侧侧壁横向设有凹模固定板9，且凹模固定板9的上侧侧壁设有开口向上的转槽10，转槽10的底部通过转轴11转动连接有转盘12，转盘12的端面上设有多个条形开口13，且条形开口13的一侧与转盘12的侧壁连通，下模座3的侧壁上设有驱动电机14，且驱动电机14的输出轴贯穿下模座3和凹模固定板9的侧壁并连接有L型杆15，且L型杆15的竖直端插设在条形开口13中，L型杆15的竖直端高度大小低于转盘12的厚度大小，防止L型杆15的竖直端与转盘12的下侧侧壁相抵，无法使得转盘12转动，转盘12的上侧侧壁横向设有固定圆盘16，固定圆盘16的侧壁上设有位置与条形开口13相对应的凹模17，且凹模17的上侧侧壁设有条料18，凹模17的刃口大小略大于凸模8的刃口大小，防止凸模8冲压下来对凹模17的刃口造成损伤，进而影响整个压片机的使用寿命。